تفاصيل أساسية
طريقة الشحن:快递
وصف المنتج
لحام الأغشية الجيولوجية
1. تتكون عملية اللحام باستخدام آلة لحام ذات إسفين ساخن من الخطوات التالية: ضبط الضغط، ضبط درجة الحرارة، ضبط السرعة، فحص تداخل اللحام، تغذية الغشاء في الماكينة، تشغيل المحرك، وتطبيق الضغط للحام.
2. يجب أن تكون منطقة اللحام خالية من بقع الزيت والغبار؛ يجب ألا تحتوي الأقسام المتداخلة من الغشاء الجيولوجي المصنوع من البولي إيثيلين عالي الكثافة على حطام محبوس مثل الرمل أو الطمي. إذا كان هناك أي مادة غريبة، فيجب تنظيفها جيدًا قبل اللحام.
3. في بداية عمليات اللحام اليومية، يجب أولاً إنتاج عينة لحام اختبار (0.9 مم × 0.3 مم) في الموقع. يجب ألا يقل عرض التداخل لهذه العينة عن 10 سم. يجب بعد ذلك أن تخضع العينة لاختبارات تقشير وقص في الموقع باستخدام آلة اختبار الشد. بمجرد اجتياز العينة لهذه الاختبارات، يمكن البدء في اللحام الرسمي باستخدام إعدادات السرعة والضغط ودرجة الحرارة التي تم تحديدها خلال مرحلة الاختبار. يجب تمييز عينة الاختبار بوضوح بتاريخ ووقت ودرجة الحرارة المحيطة. أثناء عملية اللحام الفعلية، يجب مراقبة تشغيل آلة اللحام بالوتد الساخن بشكل مستمر، ويجب إجراء تعديلات دقيقة على السرعة ودرجة الحرارة حسب الضرورة بناءً على الظروف الفعلية في الموقع.
4. يجب أن تكون وصلات اللحام مرتبة وجذابة بصريًا؛ يجب ألا تكون هناك أي حالات انزلاق أو انحراف أثناء عملية اللحام.
5. في الحالات التي يكون فيها طول الغشاء الجيولوجي غير كافٍ ويتطلب وصلًا طوليًا، يجب إكمال اللحامات العرضية أولاً، تليها اللحامات الطولية. يجب أن تكون اللحامات العرضية متباعدة بمسافة لا تقل عن 50 سم وأن تكون مرتبة في تكوين "T"؛ يجب ألا تشكل تقاطعًا على شكل صليب.
6. يجب أن تكون وصلات الغشاء الجيولوجي المتجاورة متداخلة قدر الإمكان لتجنب المحاذاة. يجب أن تكون نقاط الالتقاء المتكونة بين ألواح الغشاء على شكل حرف "T" بشكل مثالي؛ يجب تقليل نقاط التقاطع على شكل حرف "X". يجب تقوية أي نقاط تتقاطع فيها الوصلات الطولية والعرضية باستخدام لحام بالبثق.
7. يجب الحرص على تجنب إنشاء "طيّات ميتة" (تجاعيد دائمة) أثناء لحام الغشاء. عند فرد الغشاء الجيولوجي المصنوع من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، يجب تخصيص مساحة للتمدد والانكماش الحراري - والتي يحددها نطاق تقلبات درجات الحرارة المحلية والخصائص الأداء المحددة لمادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE).
8. إذا كان مقياس درجة الحرارة على آلة لحام يدوية يشير إلى درجة حرارة أقل من 200 درجة مئوية، فيجب تنظيف طرف اللحام باستخدام قطعة قماش نظيفة أو قطن قبل استئناف اللحام. إذا لزم الأمر، يجب إعادة صقل الطرف؛ تحت أي ظرف من الظروف لا يجب مسح الطرف باليدين العاريتين.
9. إذا تعرضت منطقة اللحام للرطوبة أو الندى أو الرمال أو أي ملوثات أخرى، فيجب معالجة هذه المشكلات وإعداد المنطقة بشكل مناسب قبل محاولة اللحام. 10. يجب عدم إجراء عمليات اللحام أثناء هطول الأمطار، أو عندما تكون الوصلات رطبة، أو مغطاة بالندى، أو ملوثة بشدة بالرمال؛ ومع ذلك، يمكن إجراء استثناءات إذا تم اتخاذ تدابير وقائية مناسبة.
11. عندما تنخفض درجة الحرارة المحيطة عن 5 درجات مئوية، يجب تعليق الإنشاءات وفقًا للمواصفات القياسية. إذا كان الإنشاء ضروريًا للغاية في ظل هذه الظروف، فيجب أن تخضع معدات اللحام لمعالجة تسخين مسبق قبل الاستخدام.
12. أثناء عملية اللحام بالبثق، يجب فحص المنزلق الموجود على فوهة مسدس اللحام بشكل متكرر. إذا ظهر على المنزلق علامات تآكل كبيرة، فيجب استبداله فورًا لمنع تلف سطح الغشاء الجيولوجي.
13. عند لحام الأغشية الجيولوجية، يجب توفير الطاقة بواسطة مولد بقدرات ممتازة لتثبيت الجهد. في الظروف الخاصة حيث يتم استخدام طاقة المرافق المحلية، يجب استخدام منظم جهد.
1. تتكون عملية اللحام باستخدام آلة لحام ذات إسفين ساخن من الخطوات التالية: ضبط الضغط، ضبط درجة الحرارة، ضبط السرعة، فحص تداخل اللحام، تغذية الغشاء في الماكينة، تشغيل المحرك، وتطبيق الضغط للحام.
2. يجب أن تكون منطقة اللحام خالية من بقع الزيت والغبار؛ يجب ألا تحتوي الأقسام المتداخلة من الغشاء الجيولوجي المصنوع من البولي إيثيلين عالي الكثافة على حطام محبوس مثل الرمل أو الطمي. إذا كان هناك أي مادة غريبة، فيجب تنظيفها جيدًا قبل اللحام.
3. في بداية عمليات اللحام اليومية، يجب أولاً إنتاج عينة لحام اختبار (0.9 مم × 0.3 مم) في الموقع. يجب ألا يقل عرض التداخل لهذه العينة عن 10 سم. يجب بعد ذلك أن تخضع العينة لاختبارات تقشير وقص في الموقع باستخدام آلة اختبار الشد. بمجرد اجتياز العينة لهذه الاختبارات، يمكن البدء في اللحام الرسمي باستخدام إعدادات السرعة والضغط ودرجة الحرارة التي تم تحديدها خلال مرحلة الاختبار. يجب تمييز عينة الاختبار بوضوح بتاريخ ووقت ودرجة الحرارة المحيطة. أثناء عملية اللحام الفعلية، يجب مراقبة تشغيل آلة اللحام بالوتد الساخن بشكل مستمر، ويجب إجراء تعديلات دقيقة على السرعة ودرجة الحرارة حسب الضرورة بناءً على الظروف الفعلية في الموقع.
4. يجب أن تكون وصلات اللحام مرتبة وجذابة بصريًا؛ يجب ألا تكون هناك أي حالات انزلاق أو انحراف أثناء عملية اللحام.
5. في الحالات التي يكون فيها طول الغشاء الجيولوجي غير كافٍ ويتطلب وصلًا طوليًا، يجب إكمال اللحامات العرضية أولاً، تليها اللحامات الطولية. يجب أن تكون اللحامات العرضية متباعدة بمسافة لا تقل عن 50 سم وأن تكون مرتبة في تكوين "T"؛ يجب ألا تشكل تقاطعًا على شكل صليب.
6. يجب أن تكون وصلات الغشاء الجيولوجي المتجاورة متداخلة قدر الإمكان لتجنب المحاذاة. يجب أن تكون نقاط الالتقاء المتكونة بين ألواح الغشاء على شكل حرف "T" بشكل مثالي؛ يجب تقليل نقاط التقاطع على شكل حرف "X". يجب تقوية أي نقاط تتقاطع فيها الوصلات الطولية والعرضية باستخدام لحام بالبثق.
7. يجب الحرص على تجنب إنشاء "طيّات ميتة" (تجاعيد دائمة) أثناء لحام الغشاء. عند فرد الغشاء الجيولوجي المصنوع من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، يجب تخصيص مساحة للتمدد والانكماش الحراري - والتي يحددها نطاق تقلبات درجات الحرارة المحلية والخصائص الأداء المحددة لمادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE).
8. إذا كان مقياس درجة الحرارة على آلة لحام يدوية يشير إلى درجة حرارة أقل من 200 درجة مئوية، فيجب تنظيف طرف اللحام باستخدام قطعة قماش نظيفة أو قطن قبل استئناف اللحام. إذا لزم الأمر، يجب إعادة صقل الطرف؛ تحت أي ظرف من الظروف لا يجب مسح الطرف باليدين العاريتين.
9. إذا تعرضت منطقة اللحام للرطوبة أو الندى أو الرمال أو أي ملوثات أخرى، فيجب معالجة هذه المشكلات وإعداد المنطقة بشكل مناسب قبل محاولة اللحام. 10. يجب عدم إجراء عمليات اللحام أثناء هطول الأمطار، أو عندما تكون الوصلات رطبة، أو مغطاة بالندى، أو ملوثة بشدة بالرمال؛ ومع ذلك، يمكن إجراء استثناءات إذا تم اتخاذ تدابير وقائية مناسبة.
11. عندما تنخفض درجة الحرارة المحيطة عن 5 درجات مئوية، يجب تعليق الإنشاءات وفقًا للمواصفات القياسية. إذا كان الإنشاء ضروريًا للغاية في ظل هذه الظروف، فيجب أن تخضع معدات اللحام لمعالجة تسخين مسبق قبل الاستخدام.
12. أثناء عملية اللحام بالبثق، يجب فحص المنزلق الموجود على فوهة مسدس اللحام بشكل متكرر. إذا ظهر على المنزلق علامات تآكل كبيرة، فيجب استبداله فورًا لمنع تلف سطح الغشاء الجيولوجي.
13. عند لحام الأغشية الجيولوجية، يجب توفير الطاقة بواسطة مولد بقدرات ممتازة لتثبيت الجهد. في الظروف الخاصة حيث يتم استخدام طاقة المرافق المحلية، يجب استخدام منظم جهد.
**الاحتياطات**
(1) معالجة وصلات الغشاء الجيولوجي هي إجراء حاسم في البناء، وتؤثر بشكل مباشر على العمر التشغيلي للمشروع. تشير فحوصات الجودة إلى أن طريقة اللحام الحراري هي النهج الأكثر مثالية (الربط اللاصق باستخدام مواد متخصصة هو خيار أيضًا). تتضمن طريقة اللحام الحراري تسخين أسطح التلامس لألواح الغشاء الجيولوجي المصنوعة من البولي إيثيلين حتى تذوب، ثم دمجها في وحدة واحدة متكاملة من خلال تطبيق الضغط.
(2) يجب فرد الأغشية الجيولوجية في اتجاه متناسق. يجب تخصيص هامش محدد من الغشاء البولي إيثيلين (خالٍ من طبقة البولي إيثيلين تيريفثاليت غير المرتبطة) على طول كلا حافتي كل ورقة. أثناء التركيب، يجب تعديل محاذاة كل وحدة غشاء جيولوجي فردية بعناية لتسهيل لحام الوحدات المتجاورة لاحقًا.
(3) بمجرد وضع أغشية الجيوممبرين، يجب تثبيتها بأكياس رمل لمنع إزاحتها بفعل الرياح. يجب إبقاء الحواف ومناطق الوصل خالية من الأوساخ والرطوبة والغبار والملوثات الأخرى.
(4) قبل اللحام، يجب محاذاة حواف البولي إيثيلين أحادية الطبقة للورقتين المتجاورتين عند الوصلة بعناية لضمان عرض تداخل مناسب؛ يجب أن تكون الأسطح المتداخلة مسطحة وخالية من التجاعيد.
(5) يجب أن تتم عمليات اللحام بواسطة فنيين ذوي خبرة باستخدام معدات لحام متخصصة. يجب معايرة إعدادات درجة الحرارة وسرعة اللحام بعناية (يمكن أيضًا استخدام الربط اللاصق كبديل).
(6) سنوات من الخبرة العملية أثبتت أن سمك الغشاء الجيولوجي يجب ألا يقل عن 0.25 مم؛ فالألواح الرقيقة جدًا تكون عرضة لتكوين ثقوب دقيقة وتتأثر بسهولة بالتلف أثناء الإنشاء، مما يضر بفعاليتها في منع التسرب. أثناء تركيب الغشاء الجيولوجي، يجب إيلاء اهتمام خاص لضمان عدم وضع الألواح بإحكام شديد، وأنه لا توجد تجاعيد أو طيات، وأن جميع الوصلات ملحومة بإحكام. يجب أن يلتزم الإنشاء بالمواصفات الفنية بدقة، مع الحفاظ على رقابة جودة صارمة عبر خمس مراحل رئيسية: التحضير، والوضع، واللحام، والفحص، والردم.