Wesentliche Details
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Produkteinführung
Die thermoplastische Polyolefin (TPO) vorkonfektionierte wasserdichte Membran HYQ®-200 besteht aus thermoplastischen Polyolefin (TPO)-Bahnen als Hauptmaterial, selbstklebend, einer oberflächlichen Antihaft- (reduzierenden) Schutzschicht (außer in Überlappungsbereichen) und einem Trennmaterial (falls erforderlich). Sie wird mit dem anschließend gegossenen Beton verbunden und nach dem Vorkonfektionsverfahren installiert. Überlappende Kanten werden mit Heißluft verschweißt. Es sind keine zusätzlichen Schichten erforderlich, und eine Schutzschicht ist ebenfalls optional. Das Produkt erfüllt die Anforderungen des Standards T/CBMF43-2018 "Thermoplastische Polyolefin (TPO) vorkonfektionierte wasserdichte Membran".
Merkmale:
Es kombiniert die Alterungsbeständigkeit von EPDM-Gummi mit der Schweißbarkeit von Polypropylen;
Hervorragende Tieftemperaturbeständigkeit, bleibt auch bei -40℃ biegsam, ohne zu reißen, zeigt gute Flexibilität; Hohe Zugfestigkeit, hohe Reißfestigkeit, Durchstichfestigkeit und Beständigkeit gegen chemische Korrosion;
Gute Wärmealterungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität; Überlappende Kanten werden mit Heißluft verschweißt, was sie sicherer und zuverlässiger macht als selbstklebende Überlappungen;
Überlegene Wetterbeständigkeit, mit einer unterirdischen Lebensdauer, die mit der des Bauwerks selbst vergleichbar ist.
Hervorragende Tieftemperaturbeständigkeit, bleibt auch bei -40℃ biegsam, ohne zu reißen, zeigt gute Flexibilität; Hohe Zugfestigkeit, hohe Reißfestigkeit, Durchstichfestigkeit und Beständigkeit gegen chemische Korrosion;
Gute Wärmealterungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität; Überlappende Kanten werden mit Heißluft verschweißt, was sie sicherer und zuverlässiger macht als selbstklebende Überlappungen;
Überlegene Wetterbeständigkeit, mit einer unterirdischen Lebensdauer, die mit der des Bauwerks selbst vergleichbar ist.
Es haftet an der Strukturschicht in Rückwärtsphase, unbeeinflusst von Setzungen des Untergrunds, bildet eine nahtlose Struktur zwischen der wasserdichten Schicht und der Betonstruktur und verhindert so das Eindringen von Wasser.
Anwendungsbereich:
Es wird hauptsächlich in Kellerbodenplatten, U-Bahn-Tunneln, Rohrkorridoren und anderen Bereichen eingesetzt.
Konstruktionsmethoden und -techniken:
Konstruktionsprozess: Untergrundreinigung → Positionierung und Markierung → Vormontage der Membran → Überlappungsbehandlung → Behandlung von Detailfugen → Bewehrungsstahlverlegung → Betonieren.
Konstruktionsmethode:
Vormontage der Membran: Messen und schneiden Sie das Produkt zu, wobei das selbstklebende Trennpapier zur Strukturschicht und die andere Seite zum Untergrund zeigt. Legen Sie es auf dem Unterbau, der Stützmauer, der Schlitzwand oder der Pfahlgründung vor.
Membranfugen: Heißluftschweißen wird zum Schweißen der Membranfugen verwendet, wodurch ein vollständig abgedichtetes wasserdichtes System entsteht.
Vormontage der Membran: Messen und schneiden Sie das Produkt zu, wobei das selbstklebende Trennpapier zur Strukturschicht und die andere Seite zum Untergrund zeigt. Legen Sie es auf dem Unterbau, der Stützmauer, der Schlitzwand oder der Pfahlgründung vor.
Membranfugen: Heißluftschweißen wird zum Schweißen der Membranfugen verwendet, wodurch ein vollständig abgedichtetes wasserdichtes System entsteht.
Lagerung und Transport:
Während Lagerung und Transport sollten Produkte unterschiedlicher Typen und Spezifikationen getrennt gestapelt und nicht vermischt werden. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und Regen und sorgen Sie für gute Belüftung. Die Lagertemperatur sollte 45℃ nicht überschreiten. Bei flacher Lagerung sollte die Stapelhöhe 5 Lagen nicht überschreiten; bei vertikaler Lagerung in einer einzigen Lage stapeln. Vermeiden Sie Kontakt mit Säuren, Laugen, Ölen und organischen Lösungsmitteln. Verhindern Sie während des Transports Neigung oder horizontalen Druck; decken Sie bei Bedarf mit Planen ab.