Detalles esenciales
Envío:快递
Introducción del producto
La membrana impermeable preinstalada de poliolefina termoplástica (TPO) HYQ®-200 consiste en láminas de poliolefina termoplástica (TPO) como material principal, autoadhesiva, una capa protectora superficial antiadherente (reductora) (excepto en las áreas de solape) y un material de liberación (si es necesario). Se adhiere al hormigón vertido posteriormente y se instala mediante el método de preinstalación. Los bordes de solape se sueldan con aire caliente. No se requieren capas adicionales y una capa protectora también es opcional. El producto cumple los requisitos de la norma T/CBMF43-2018 "Membrana impermeable preinstalada de poliolefina termoplástica (TPO)".
Características:
Combina la resistencia al envejecimiento del caucho EPDM con la soldabilidad del polipropileno;
Excelente resistencia a bajas temperaturas, manteniéndose flexible incluso a -40℃ sin agrietarse, exhibiendo buena flexibilidad; Alta resistencia a la tracción, alta resistencia al desgarro, resistencia a la perforación y resistencia a la corrosión química;
Buena resistencia al envejecimiento por calor y estabilidad dimensional; Los bordes de solape se sueldan con aire caliente, lo que los hace más seguros y fiables que los solapes autoadhesivos;
Resistencia superior a la intemperie, con una vida útil subterránea comparable a la de la propia estructura.
Excelente resistencia a bajas temperaturas, manteniéndose flexible incluso a -40℃ sin agrietarse, exhibiendo buena flexibilidad; Alta resistencia a la tracción, alta resistencia al desgarro, resistencia a la perforación y resistencia a la corrosión química;
Buena resistencia al envejecimiento por calor y estabilidad dimensional; Los bordes de solape se sueldan con aire caliente, lo que los hace más seguros y fiables que los solapes autoadhesivos;
Resistencia superior a la intemperie, con una vida útil subterránea comparable a la de la propia estructura.
Se adhiere a la capa estructural en fase inversa, sin verse afectada por el asentamiento de la subrasante, formando una estructura continua entre la capa impermeable y la estructura de hormigón, previniendo la filtración de agua.
Ámbito de aplicación:
Se utiliza principalmente en losas de sótano, túneles de metro, pasillos de tuberías y otras partes.
Métodos y técnicas de construcción:
Proceso de Construcción: Limpieza del sustrato → Posicionamiento y marcado → Precolocación de la membrana → Tratamiento de solape → Tratamiento de juntas de detalle → Atado de armaduras → Vertido de hormigón.
Método de Construcción:
Preinstalación de la membrana: Mida y corte el producto, con el papel de liberación autoadhesivo orientado hacia la capa estructural y el otro lado orientado hacia el sustrato. Preinstálelo en la subbase, el muro de contención, el muro pantalla o la cimentación por pilotes.
Juntas de Membrana: Se utiliza soldadura por aire caliente para soldar las juntas de membrana, formando un sistema impermeable completamente sellado.
Preinstalación de la membrana: Mida y corte el producto, con el papel de liberación autoadhesivo orientado hacia la capa estructural y el otro lado orientado hacia el sustrato. Preinstálelo en la subbase, el muro de contención, el muro pantalla o la cimentación por pilotes.
Juntas de Membrana: Se utiliza soldadura por aire caliente para soldar las juntas de membrana, formando un sistema impermeable completamente sellado.
Almacenamiento y transporte:
Durante el almacenamiento y transporte, los productos de diferentes tipos y especificaciones deben apilarse por separado y no mezclarse. Evitar la exposición a la luz solar directa y a la lluvia, y asegurar una buena ventilación. La temperatura de almacenamiento no debe superar los 45℃. Al almacenar en plano, la altura de apilamiento no debe superar las 5 capas; al almacenar en vertical, apilar en una sola capa. Evitar el contacto con ácidos, álcalis, aceites y disolventes orgánicos. Durante el transporte, evitar la inclinación o la presión horizontal; cubrir con lonas si es necesario.
