جزئیات اساسی
روش حمل و نقل:پست
معرفی محصول
Geomembrane Welding
1. فرآیند جوشکاری با استفاده از دستگاه جوش گوه داغ شامل مراحل زیر است: تنظیم فشار، تنظیم دما، تنظیم سرعت، بازرسی همپوشانی درز، تغذیه ممبران به داخل دستگاه، روشن کردن موتور و اعمال فشار برای جوشکاری.
2. ناحیه درز باید از لکههای روغن و گرد و غبار پاک باشد؛ بخشهای همپوشانی ژئوممبران HDPE نباید حاوی زبالههای محبوس شده مانند شن یا سیلت باشند. اگر هر گونه ماده خارجی وجود داشته باشد، باید قبل از جوشکاری به طور کامل تمیز شود.
3. در ابتدای عملیات جوشکاری هر روز، ابتدا باید یک نمونه جوش آزمایشی (0.9 میلیمتر × 0.3 میلیمتر) در محل تولید شود. عرض همپوشانی این نمونه نباید کمتر از 10 سانتیمتر باشد. سپس نمونه باید با استفاده از دستگاه تست کشش، تحت آزمایشهای کشش و برش در محل قرار گیرد. پس از اینکه نمونه این آزمایشها را با موفقیت پشت سر گذاشت، جوشکاری اصلی میتواند با استفاده از تنظیمات سرعت، فشار و دمای تعیین شده در مرحله آزمایش آغاز شود. نمونه آزمایشی باید به وضوح با تاریخ، زمان و دمای محیط علامتگذاری شود. در طول فرآیند جوشکاری واقعی، عملکرد دستگاه جوشکار با المنت داغ باید به طور مداوم نظارت شود و تنظیمات دقیق سرعت و دما باید در صورت لزوم بر اساس شرایط واقعی در محل انجام شود.
4. درزهای جوش باید مرتب و از نظر زیبایی دلپذیر باشند؛ در طول فرآیند جوشکاری نباید هیچگونه لغزش یا انحرافی وجود داشته باشد.
5. در مواردی که طول ژئوممبران کافی نیست و نیاز به اتصال طولی وجود دارد، درزهای عرضی باید ابتدا کامل شوند و سپس درزهای طولی. درزهای عرضی باید حداقل 50 سانتیمتر از هم فاصله داشته باشند و به صورت "T" چیده شوند؛ آنها نباید تقاطع به شکل صلیب تشکیل دهند.
6. درزهای مجاور ژئوممبران در صورت امکان باید به صورت پلهای باشند تا از همترازی جلوگیری شود. اتصالات تشکیل شده بین پانلهای غشا باید در حالت ایدهآل به شکل "T" باشند؛ تقاطعهای صلیبی باید به حداقل برسند. هر نقطهای که درزهای طولی و عرضی در آن تقاطع دارند باید با استفاده از جوشکار اکستروژن تقویت شوند.
7. باید مراقب بود که در حین جوشکاری غشاء، "چروکهای مرده" (چروکهای دائمی) ایجاد نشود. هنگام قرار دادن غشاء ژئوممبران HDPE، باید فضایی برای انبساط و انقباض حرارتی—که توسط دامنه نوسانات دمای محلی و ویژگیهای عملکرد خاص ماده HDPE تعیین میشود—در نظر گرفته شود.
8. اگر درجه حرارتسنج دستگاه جوش دستی دمایی کمتر از 200 درجه سانتیگراد را نشان دهد، قبل از ادامه جوشکاری، نوک جوش باید با یک پارچه تمیز یا پنبه تمیز شود. در صورت لزوم، نوک جوش باید دوباره سنگ زده شود؛ تحت هیچ شرایطی نباید نوک جوش با دست برهنه پاک شود.
9. اگر ناحیه درز به دلیل میعان، رطوبت، شن یا سایر آلودگیها آسیب ببیند، این مسائل باید حل شده و ناحیه به طور مناسب قبل از تلاش برای جوشکاری آماده شود. 10. عملیات جوشکاری نباید در هنگام بارش باران، یا زمانی که اتصالات مرطوب، پوشیده از شبنم یا آلوده به شن بیش از حد هستند، انجام شود؛ با این حال، ممکن است در صورت اجرای تدابیر حفاظتی مناسب، استثنائاتی قائل شوند.
11. زمانی که دمای محیط به زیر 5 درجه سانتیگراد میرسد، ساخت و ساز باید مطابق با مشخصات استاندارد متوقف شود. اگر تحت چنین شرایطی ساخت و ساز ضروری باشد، تجهیزات جوشکاری باید قبل از شروع عملیات جوشکاری، فرآیند پیشگرم شدن را طی کنند.
12. در طول فرآیند جوشکاری اکستروژن، باید به طور مکرر لغزنده نوک تفنگ جوشکاری بررسی شود. در صورت مشاهده سایش قابل توجه در لغزنده، باید بلافاصله تعویض شود تا از آسیب به سطح ژئوممبران جلوگیری شود.
13. هنگام جوشکاری ژئوممبرانها، برق باید توسط ژنراتوری با قابلیت تثبیت ولتاژ عالی تأمین شود. در شرایط استثنایی که از برق شهری استفاده میشود، باید از رگولاتور ولتاژ استفاده کرد.
1. فرآیند جوشکاری با استفاده از دستگاه جوش گوه داغ شامل مراحل زیر است: تنظیم فشار، تنظیم دما، تنظیم سرعت، بازرسی همپوشانی درز، تغذیه ممبران به داخل دستگاه، روشن کردن موتور و اعمال فشار برای جوشکاری.
2. ناحیه درز باید از لکههای روغن و گرد و غبار پاک باشد؛ بخشهای همپوشانی ژئوممبران HDPE نباید حاوی زبالههای محبوس شده مانند شن یا سیلت باشند. اگر هر گونه ماده خارجی وجود داشته باشد، باید قبل از جوشکاری به طور کامل تمیز شود.
3. در ابتدای عملیات جوشکاری هر روز، ابتدا باید یک نمونه جوش آزمایشی (0.9 میلیمتر × 0.3 میلیمتر) در محل تولید شود. عرض همپوشانی این نمونه نباید کمتر از 10 سانتیمتر باشد. سپس نمونه باید با استفاده از دستگاه تست کشش، تحت آزمایشهای کشش و برش در محل قرار گیرد. پس از اینکه نمونه این آزمایشها را با موفقیت پشت سر گذاشت، جوشکاری اصلی میتواند با استفاده از تنظیمات سرعت، فشار و دمای تعیین شده در مرحله آزمایش آغاز شود. نمونه آزمایشی باید به وضوح با تاریخ، زمان و دمای محیط علامتگذاری شود. در طول فرآیند جوشکاری واقعی، عملکرد دستگاه جوشکار با المنت داغ باید به طور مداوم نظارت شود و تنظیمات دقیق سرعت و دما باید در صورت لزوم بر اساس شرایط واقعی در محل انجام شود.
4. درزهای جوش باید مرتب و از نظر زیبایی دلپذیر باشند؛ در طول فرآیند جوشکاری نباید هیچگونه لغزش یا انحرافی وجود داشته باشد.
5. در مواردی که طول ژئوممبران کافی نیست و نیاز به اتصال طولی وجود دارد، درزهای عرضی باید ابتدا کامل شوند و سپس درزهای طولی. درزهای عرضی باید حداقل 50 سانتیمتر از هم فاصله داشته باشند و به صورت "T" چیده شوند؛ آنها نباید تقاطع به شکل صلیب تشکیل دهند.
6. درزهای مجاور ژئوممبران در صورت امکان باید به صورت پلهای باشند تا از همترازی جلوگیری شود. اتصالات تشکیل شده بین پانلهای غشا باید در حالت ایدهآل به شکل "T" باشند؛ تقاطعهای صلیبی باید به حداقل برسند. هر نقطهای که درزهای طولی و عرضی در آن تقاطع دارند باید با استفاده از جوشکار اکستروژن تقویت شوند.
7. باید مراقب بود که در حین جوشکاری غشاء، "چروکهای مرده" (چروکهای دائمی) ایجاد نشود. هنگام قرار دادن غشاء ژئوممبران HDPE، باید فضایی برای انبساط و انقباض حرارتی—که توسط دامنه نوسانات دمای محلی و ویژگیهای عملکرد خاص ماده HDPE تعیین میشود—در نظر گرفته شود.
8. اگر درجه حرارتسنج دستگاه جوش دستی دمایی کمتر از 200 درجه سانتیگراد را نشان دهد، قبل از ادامه جوشکاری، نوک جوش باید با یک پارچه تمیز یا پنبه تمیز شود. در صورت لزوم، نوک جوش باید دوباره سنگ زده شود؛ تحت هیچ شرایطی نباید نوک جوش با دست برهنه پاک شود.
9. اگر ناحیه درز به دلیل میعان، رطوبت، شن یا سایر آلودگیها آسیب ببیند، این مسائل باید حل شده و ناحیه به طور مناسب قبل از تلاش برای جوشکاری آماده شود. 10. عملیات جوشکاری نباید در هنگام بارش باران، یا زمانی که اتصالات مرطوب، پوشیده از شبنم یا آلوده به شن بیش از حد هستند، انجام شود؛ با این حال، ممکن است در صورت اجرای تدابیر حفاظتی مناسب، استثنائاتی قائل شوند.
11. زمانی که دمای محیط به زیر 5 درجه سانتیگراد میرسد، ساخت و ساز باید مطابق با مشخصات استاندارد متوقف شود. اگر تحت چنین شرایطی ساخت و ساز ضروری باشد، تجهیزات جوشکاری باید قبل از شروع عملیات جوشکاری، فرآیند پیشگرم شدن را طی کنند.
12. در طول فرآیند جوشکاری اکستروژن، باید به طور مکرر لغزنده نوک تفنگ جوشکاری بررسی شود. در صورت مشاهده سایش قابل توجه در لغزنده، باید بلافاصله تعویض شود تا از آسیب به سطح ژئوممبران جلوگیری شود.
13. هنگام جوشکاری ژئوممبرانها، برق باید توسط ژنراتوری با قابلیت تثبیت ولتاژ عالی تأمین شود. در شرایط استثنایی که از برق شهری استفاده میشود، باید از رگولاتور ولتاژ استفاده کرد.