Géomembrane en polyéthylène haute densité
Géomembrane en polyéthylène haute densité
Géomembrane en polyéthylène haute densité
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Introduction du produit
Les géomembranes en PEHD sont fabriquées à partir de résine de polyéthylène vierge, composée principalement de 97,5 % de polyéthylène haute densité et d'environ 2,5 % d'additifs auxiliaires, notamment du noir de carbone, des agents anti-vieillissement, des antioxydants, des absorbeurs d'UV et des stabilisants. Ces géomembranes sont produites à l'aide d'équipements de fabrication entièrement automatisés via un processus de co-extrusion à trois couches. Tous les produits sont fabriqués en stricte conformité avec les normes de l'industrie et sont disponibles dans une gamme complète de spécifications ; des membranes imperméables lisses et texturées sont proposées avec des épaisseurs allant de 0,25 mm à 3,0 mm et des largeurs de 4 m à 12 m. Ces produits répondent efficacement aux exigences d'application dans divers secteurs, notamment la protection de l'environnement et l'assainissement, la conservation de l'eau, la construction, le génie municipal, l'aménagement paysager, la pétrochimie, l'exploitation minière, la production de sel, l'agriculture et l'aquaculture.

Applications des géomembranes en PEHD
1. Protection de l'environnement et assainissement (par exemple, décharges de déchets solides municipaux, stations d'épuration, sites d'élimination des déchets toxiques et dangereux, installations de stockage de matières dangereuses, sites de déchets industriels, sites de débris de construction et de démolition, etc.)

2. Génie hydraulique (par exemple, prévention des infiltrations, colmatage des fuites et renforcement des digues de rivières, de lacs, de réservoirs et de barrages ; revêtement de canaux ; parois moulées verticales ; protection des pentes ; etc.)

3. Génie municipal (par exemple, systèmes de métro, structures souterraines de bâtiments, réservoirs de stockage d'eau de pluie sur les toits, jardins sur les toits — pour la prévention des infiltrations — et revêtement de canalisations d'eaux usées, etc.)

4. Aménagement paysager (par exemple, lacs artificiels, étangs, plans d'eau de golf — pour le revêtement de fond — et protection des pentes, etc.)

5. Industrie pétrochimique (par exemple, usines chimiques, raffineries, stations-service – pour le revêtement/l'étanchéité des réservoirs de stockage de pétrole – réservoirs de réaction chimique, bassins de décantation – pour le revêtement – et couches de confinement secondaire, etc.)

6. Industrie minière (par exemple, réservoirs de lavage de minerai, étangs de lixiviation en tas, sites d'élimination des cendres, réservoirs de dissolution, réservoirs de sédimentation, cours de stockage et étangs de résidus — pour le revêtement de fond et la prévention des infiltrations — etc.)

7. Agriculture (par exemple, réservoirs, citernes d'eau potable, étangs de stockage d'eau et systèmes d'irrigation — pour la prévention des infiltrations — etc.)

8. Aquaculture (par exemple, étangs à poissons, étangs à crevettes—pour le revêtement—et enclos de concombre de mer—pour la protection des pentes—etc.)

Installation de géomembranes HDPE
1. Avant de poser les géomembranes HDPE, des certificats d'acceptation correspondants pour les travaux de génie civil doivent être obtenus.

2. Avant de couper la membrane HDPE, les dimensions pertinentes doivent être mesurées avec précision ; la coupe doit ensuite être effectuée en fonction de ces mesures réelles plutôt qu'en se basant uniquement sur les dimensions indiquées dans les dessins de conception. Chaque feuille doit être numérotée de manière séquentielle, et des enregistrements détaillés doivent être maintenus dans une feuille de log dédiée.

3. Lors de la pose de géomembranes en PEHD, l'objectif doit être de minimiser le nombre de joints. Tout en garantissant la qualité, des efforts doivent être faits pour conserver autant que possible les matières premières ; cette approche facilite également l'assurance qualité.

4. La largeur de recouvrement entre les feuilles de membrane adjacentes aux joints ne doit généralement pas être inférieure à 10 cm. En général, l'orientation des joints doit être alignée parallèlement à la pente, c'est-à-dire dans le sens de la pente.

5. Dans les zones impliquant des coins ou un terrain irrégulier, la longueur des joints doit être minimisée autant que possible. Sauf exigence spécifique, les joints de soudure doivent être évités – dans la plus grande mesure possible – sur les pentes supérieures à 1:6 à une distance de 1,5 mètre de la crête de la pente ou des zones de concentration de contraintes.

6. Lors de l'installation des géomembranes en HDPE, la formation de plis artificiels doit être évitée ; lorsque les températures ambiantes sont basses, la membrane doit être tendue et posée aussi à plat que possible.

7. Une fois l'installation de la géomembrane HDPE terminée, le passage piéton sur la surface de la membrane et le mouvement des outils doivent être minimisés. Aucun objet capable de causer des dommages à la membrane HDPE—que ce soit en étant placé dessus ou transporté à travers—ne doit être amené sur la surface de la membrane, afin de prévenir tout dommage accidentel.
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