Détails essentiels
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Introduction du produit
La membrane d'étanchéité en polychlorure de vinyle (PVC) HYQ®-200 est un nouveau matériau de feuille d'étanchéité polymère fabriqué par moulage par extrusion en une seule passe à partir d'une base de résine de polychlorure de vinyle (PVC), incorporant des quantités spécifiques de plastifiants, d'agents anti-vieillissement, de stabilisants, d'absorbeurs d'UV, de lubrifiants, de charges et d'autres auxiliaires de traitement. Le produit est conforme aux exigences de la norme GB12952-2011, *Membranes d'étanchéité en polychlorure de vinyle (PVC)*.
Caractéristiques du produit :
Utilise le soudage à l'air chaud, ce qui permet une résistance élevée au pelage des joints pour une sécurité et une fiabilité accrues ;
Offre une excellente résistance chimique, répondant aux exigences opérationnelles dans des environnements impliquant des acides, des alcalis, des sels et des substances similaires ;
Démontre des propriétés ignifuges supérieures, satisfaisant aux normes de sécurité incendie B1 ;
Présente un retrait minimal et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle ;
Possède une bonne perméabilité à la vapeur d'eau, facilitant le dégagement de la condensation ;
Maintient une excellente flexibilité à la fois aux hautes et basses températures, s'adaptant bien aux fluctuations de température environnementale ;
Fabriqué à l'aide de matières premières et de technologies respectueuses de l'environnement, garantissant une pollution environnementale nulle et une longue durée de vie.
Offre une excellente résistance chimique, répondant aux exigences opérationnelles dans des environnements impliquant des acides, des alcalis, des sels et des substances similaires ;
Démontre des propriétés ignifuges supérieures, satisfaisant aux normes de sécurité incendie B1 ;
Présente un retrait minimal et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle ;
Possède une bonne perméabilité à la vapeur d'eau, facilitant le dégagement de la condensation ;
Maintient une excellente flexibilité à la fois aux hautes et basses températures, s'adaptant bien aux fluctuations de température environnementale ;
Fabriqué à l'aide de matières premières et de technologies respectueuses de l'environnement, garantissant une pollution environnementale nulle et une longue durée de vie.
Champ d'application :
Principalement utilisé dans des projets tels que les toitures, les sous-sols, les structures de défense civile aérienne, les tunnels utilitaires intégrés, les tunnels de métro, les barrages de réservoirs, les silos à grains et les décharges.
Modèle de produit :
| Modèle/Spécification | Épaisseur de rouleau | Largeur de rouleau | Longueur de rouleau (m) |
| Homogène (H) | 1.2 、1.5 、1.8 、2.0 | 1.0, 2.0 | 20 |
| avec support textile (L) | |||
| Renforcé de tissu (P) | |||
| Renforcé de fibre de verre | |||
| Renforcé de fibre de verre avec support en fibre (GL) |
Méthodes et procédures de construction :
Il existe trois méthodes de construction principales pour les membranes d'étanchéité en PVC : la méthode de fixation mécanique, la méthode entièrement collée et la méthode posée librement. Les joints sont assemblés à l'aide d'un procédé de soudage à l'air chaud.
Procédure de méthode de fixation mécanique : Nettoyage du substrat → Installation du film de polyéthylène et des panneaux isolants → Pré-pose de la membrane d'étanchéité en PVC → Installation des fixations → Soudage à l'air chaud → Renforcement des zones nodales → Inspection et finition → Réception finale.
Procédure de pose entièrement collée : Nettoyage du support → Marquage de la pose (lignes de craie) → Application de l'adhésif (zones de champ) → Installation de la membrane → Recouvrement de la membrane → Renforcement des zones nodales → Traitement des bords → Acceptation finale.
Procédure de pose libre : Nettoyage du support → Pré-pose de la membrane d'étanchéité → Soudage à l'air chaud des joints de membrane → Renforcement des zones nodales → Inspection et finition → Acceptation finale.
Procédure de méthode de fixation mécanique : Nettoyage du substrat → Installation du film de polyéthylène et des panneaux isolants → Pré-pose de la membrane d'étanchéité en PVC → Installation des fixations → Soudage à l'air chaud → Renforcement des zones nodales → Inspection et finition → Réception finale.
Procédure de pose entièrement collée : Nettoyage du support → Marquage de la pose (lignes de craie) → Application de l'adhésif (zones de champ) → Installation de la membrane → Recouvrement de la membrane → Renforcement des zones nodales → Traitement des bords → Acceptation finale.
Procédure de pose libre : Nettoyage du support → Pré-pose de la membrane d'étanchéité → Soudage à l'air chaud des joints de membrane → Renforcement des zones nodales → Inspection et finition → Acceptation finale.