महत्वपूर्ण जानकारी
शिपिंग विधि:एक्सप्रेस
उत्पाद विवरण
जियोमेम्ब्रेन वेल्डिंग
1. हॉट-वेज वेल्डर का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: दबाव समायोजित करना, तापमान निर्धारित करना, गति निर्धारित करना, सीम ओवरलैप का निरीक्षण करना, मशीन में झिल्ली डालना, मोटर शुरू करना और वेल्डिंग के लिए दबाव डालना।
2. सीम क्षेत्र तेल के दाग और धूल से मुक्त होना चाहिए; एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन के ओवरलैपिंग सेक्शन में रेत या गाद जैसे फंसे हुए मलबे नहीं होने चाहिए। यदि कोई विदेशी पदार्थ मौजूद है, तो वेल्डिंग से पहले उसे अच्छी तरह से साफ कर देना चाहिए।
3. प्रत्येक दिन के वेल्डिंग संचालन की शुरुआत में, सबसे पहले साइट पर एक परीक्षण वेल्ड नमूना (0.9 मिमी × 0.3 मिमी) तैयार किया जाना चाहिए। इस नमूने के लिए ओवरलैप की चौड़ाई कम से कम 10 सेमी होनी चाहिए। इसके बाद नमूने का साइट पर ही एक तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग करके पील और शीयर परीक्षण किया जाना चाहिए। एक बार जब नमूना इन परीक्षणों में उत्तीर्ण हो जाता है, तो परीक्षण चरण के दौरान स्थापित गति, दबाव और तापमान सेटिंग्स का उपयोग करके औपचारिक वेल्डिंग शुरू की जा सकती है। परीक्षण नमूने पर स्पष्ट रूप से तारीख, समय और परिवेश का तापमान अंकित होना चाहिए। वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हॉट-वेज वेल्डर के संचालन की लगातार निगरानी की जानी चाहिए, और वास्तविक साइट की स्थितियों के आधार पर आवश्यकतानुसार गति और तापमान में बारीक समायोजन किए जाने चाहिए।
4. वेल्ड सीम साफ और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन होने चाहिए; वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान खिसकने या विचलन का कोई मामला नहीं होना चाहिए।
5. ऐसे मामलों में जहां जियोमेम्ब्रेन की लंबाई अपर्याप्त है और अनुदैर्ध्य स्प्लिसिंग की आवश्यकता है, अनुप्रस्थ सीम को पहले पूरा किया जाना चाहिए, उसके बाद अनुदैर्ध्य सीम। अनुप्रस्थ सीम कम से कम 50 सेमी की दूरी पर होने चाहिए और "T" कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित होने चाहिए; वे क्रॉस-आकार का चौराहा नहीं बनाने चाहिए।
6. आसन्न जियोमेम्ब्रेन सीम को जहाँ तक संभव हो संरेखण से बचने के लिए व्यवस्थित किया जाना चाहिए। मेम्ब्रेन पैनलों के बीच बनने वाले जंक्शन आदर्श रूप से "T"-आकार के होने चाहिए; क्रॉस-आकार के इंटरसेक्शन को कम किया जाना चाहिए। जहाँ भी अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सीम प्रतिच्छेद करते हैं, उन बिंदुओं को एक्सट्रूज़न वेल्डर का उपयोग करके मजबूत किया जाना चाहिए।
7. झिल्ली को वेल्ड करते समय "डेड फोल्ड्स" (स्थायी सिलवटों) को बनाने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन बिछाते समय, स्थानीय तापमान उतार-चढ़ाव सीमा और एचडीपीई सामग्री की विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं द्वारा निर्धारित थर्मल विस्तार और संकुचन के लिए एक भत्ता आरक्षित किया जाना चाहिए।
8. यदि हैंडहेल्ड वेल्डर पर तापमान गेज 200°C से नीचे का तापमान दर्शाता है, तो वेल्डिंग फिर से शुरू करने से पहले वेल्डिंग टिप को एक साफ कपड़े या कपास के कचरे का उपयोग करके साफ किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो टिप को फिर से पीसा जाना चाहिए; किसी भी परिस्थिति में टिप को नंगे हाथों से नहीं पोंछना चाहिए।
9. यदि सीम क्षेत्र संघनन, नमी, रेत या अन्य दूषित पदार्थों से प्रभावित होता है, तो वेल्डिंग का प्रयास करने से पहले इन समस्याओं को हल किया जाना चाहिए और क्षेत्र को उचित रूप से तैयार किया जाना चाहिए। 10. वर्षा के दौरान, या जब जोड़ नम हों, ओस से ढके हों, या अत्यधिक रेत से दूषित हों, तो वेल्डिंग संचालन नहीं किया जाना चाहिए; हालांकि, यदि उचित सुरक्षात्मक उपाय लागू किए जाते हैं तो अपवाद किए जा सकते हैं।
11. जब परिवेश का तापमान 5°C से नीचे चला जाता है, तो मानक विशिष्टताओं के अनुसार निर्माण को निलंबित कर दिया जाना चाहिए। यदि ऐसी परिस्थितियों में निर्माण आवश्यक समझा जाता है, तो वेल्डिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले वेल्डिंग उपकरण को प्रीहीटिंग प्रक्रिया से गुजरना होगा।
12. एक्सट्रूज़न वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग गन टिप पर स्लाइडर का बार-बार निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि स्लाइडर में महत्वपूर्ण घिसाव दिखाई देता है, तो जियोमेम्ब्रेन सतह को नुकसान से बचाने के लिए इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।
13. जियोमेम्ब्रेन की वेल्डिंग करते समय, बिजली की आपूर्ति एक ऐसे जनरेटर से की जानी चाहिए जिसमें उत्कृष्ट वोल्टेज स्थिरीकरण क्षमता हो। असाधारण परिस्थितियों में जहाँ स्थानीय उपयोगिता बिजली का उपयोग किया जाता है, एक वोल्टेज नियामक का उपयोग किया जाना चाहिए।
1. हॉट-वेज वेल्डर का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: दबाव समायोजित करना, तापमान निर्धारित करना, गति निर्धारित करना, सीम ओवरलैप का निरीक्षण करना, मशीन में झिल्ली डालना, मोटर शुरू करना और वेल्डिंग के लिए दबाव डालना।
2. सीम क्षेत्र तेल के दाग और धूल से मुक्त होना चाहिए; एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन के ओवरलैपिंग सेक्शन में रेत या गाद जैसे फंसे हुए मलबे नहीं होने चाहिए। यदि कोई विदेशी पदार्थ मौजूद है, तो वेल्डिंग से पहले उसे अच्छी तरह से साफ कर देना चाहिए।
3. प्रत्येक दिन के वेल्डिंग संचालन की शुरुआत में, सबसे पहले साइट पर एक परीक्षण वेल्ड नमूना (0.9 मिमी × 0.3 मिमी) तैयार किया जाना चाहिए। इस नमूने के लिए ओवरलैप की चौड़ाई कम से कम 10 सेमी होनी चाहिए। इसके बाद नमूने का साइट पर ही एक तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग करके पील और शीयर परीक्षण किया जाना चाहिए। एक बार जब नमूना इन परीक्षणों में उत्तीर्ण हो जाता है, तो परीक्षण चरण के दौरान स्थापित गति, दबाव और तापमान सेटिंग्स का उपयोग करके औपचारिक वेल्डिंग शुरू की जा सकती है। परीक्षण नमूने पर स्पष्ट रूप से तारीख, समय और परिवेश का तापमान अंकित होना चाहिए। वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हॉट-वेज वेल्डर के संचालन की लगातार निगरानी की जानी चाहिए, और वास्तविक साइट की स्थितियों के आधार पर आवश्यकतानुसार गति और तापमान में बारीक समायोजन किए जाने चाहिए।
4. वेल्ड सीम साफ और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन होने चाहिए; वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान खिसकने या विचलन का कोई मामला नहीं होना चाहिए।
5. ऐसे मामलों में जहां जियोमेम्ब्रेन की लंबाई अपर्याप्त है और अनुदैर्ध्य स्प्लिसिंग की आवश्यकता है, अनुप्रस्थ सीम को पहले पूरा किया जाना चाहिए, उसके बाद अनुदैर्ध्य सीम। अनुप्रस्थ सीम कम से कम 50 सेमी की दूरी पर होने चाहिए और "T" कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित होने चाहिए; वे क्रॉस-आकार का चौराहा नहीं बनाने चाहिए।
6. आसन्न जियोमेम्ब्रेन सीम को जहाँ तक संभव हो संरेखण से बचने के लिए व्यवस्थित किया जाना चाहिए। मेम्ब्रेन पैनलों के बीच बनने वाले जंक्शन आदर्श रूप से "T"-आकार के होने चाहिए; क्रॉस-आकार के इंटरसेक्शन को कम किया जाना चाहिए। जहाँ भी अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सीम प्रतिच्छेद करते हैं, उन बिंदुओं को एक्सट्रूज़न वेल्डर का उपयोग करके मजबूत किया जाना चाहिए।
7. झिल्ली को वेल्ड करते समय "डेड फोल्ड्स" (स्थायी सिलवटों) को बनाने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन बिछाते समय, स्थानीय तापमान उतार-चढ़ाव सीमा और एचडीपीई सामग्री की विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं द्वारा निर्धारित थर्मल विस्तार और संकुचन के लिए एक भत्ता आरक्षित किया जाना चाहिए।
8. यदि हैंडहेल्ड वेल्डर पर तापमान गेज 200°C से नीचे का तापमान दर्शाता है, तो वेल्डिंग फिर से शुरू करने से पहले वेल्डिंग टिप को एक साफ कपड़े या कपास के कचरे का उपयोग करके साफ किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो टिप को फिर से पीसा जाना चाहिए; किसी भी परिस्थिति में टिप को नंगे हाथों से नहीं पोंछना चाहिए।
9. यदि सीम क्षेत्र संघनन, नमी, रेत या अन्य दूषित पदार्थों से प्रभावित होता है, तो वेल्डिंग का प्रयास करने से पहले इन समस्याओं को हल किया जाना चाहिए और क्षेत्र को उचित रूप से तैयार किया जाना चाहिए। 10. वर्षा के दौरान, या जब जोड़ नम हों, ओस से ढके हों, या अत्यधिक रेत से दूषित हों, तो वेल्डिंग संचालन नहीं किया जाना चाहिए; हालांकि, यदि उचित सुरक्षात्मक उपाय लागू किए जाते हैं तो अपवाद किए जा सकते हैं।
11. जब परिवेश का तापमान 5°C से नीचे चला जाता है, तो मानक विशिष्टताओं के अनुसार निर्माण को निलंबित कर दिया जाना चाहिए। यदि ऐसी परिस्थितियों में निर्माण आवश्यक समझा जाता है, तो वेल्डिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले वेल्डिंग उपकरण को प्रीहीटिंग प्रक्रिया से गुजरना होगा।
12. एक्सट्रूज़न वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग गन टिप पर स्लाइडर का बार-बार निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि स्लाइडर में महत्वपूर्ण घिसाव दिखाई देता है, तो जियोमेम्ब्रेन सतह को नुकसान से बचाने के लिए इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।
13. जियोमेम्ब्रेन की वेल्डिंग करते समय, बिजली की आपूर्ति एक ऐसे जनरेटर से की जानी चाहिए जिसमें उत्कृष्ट वोल्टेज स्थिरीकरण क्षमता हो। असाधारण परिस्थितियों में जहाँ स्थानीय उपयोगिता बिजली का उपयोग किया जाता है, एक वोल्टेज नियामक का उपयोग किया जाना चाहिए।