महत्वपूर्ण जानकारी
शिपिंग विधि:एक्सप्रेस
उत्पाद विवरण
जियोमेम्ब्रेन वेल्डिंग
1. हॉट-वेज वेल्डर का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: दबाव समायोजित करना, तापमान निर्धारित करना, गति निर्धारित करना, सीम ओवरलैप का निरीक्षण करना, मशीन में झिल्ली को फीड करना, मोटर शुरू करना और वेल्डिंग के लिए दबाव लागू करना।
2. सीम क्षेत्र तेल के दाग और धूल से मुक्त होना चाहिए; एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन के ओवरलैपिंग सेक्शन में रेत या गाद जैसे फंसे हुए मलबे नहीं होने चाहिए। यदि कोई बाहरी पदार्थ मौजूद है, तो वेल्डिंग से पहले उसे अच्छी तरह से साफ कर देना चाहिए।
3. प्रत्येक दिन के वेल्डिंग संचालन की शुरुआत में, सबसे पहले साइट पर एक परीक्षण वेल्ड नमूना (0.9 मिमी × 0.3 मिमी) तैयार किया जाना चाहिए। इस नमूने के लिए ओवरलैप की चौड़ाई कम से कम 10 सेमी होनी चाहिए। इसके बाद नमूने का साइट पर ही एक टेंसाइल टेस्टिंग मशीन का उपयोग करके पील और शीयर परीक्षण किया जाना चाहिए। एक बार जब नमूना इन परीक्षणों में उत्तीर्ण हो जाता है, तो परीक्षण चरण के दौरान स्थापित गति, दबाव और तापमान सेटिंग्स का उपयोग करके औपचारिक वेल्डिंग शुरू की जा सकती है। परीक्षण नमूने पर स्पष्ट रूप से तारीख, समय और परिवेश का तापमान अंकित होना चाहिए। वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हॉट-वेज वेल्डर के संचालन की लगातार निगरानी की जानी चाहिए, और वास्तविक ऑन-साइट स्थितियों के आधार पर आवश्यकतानुसार गति और तापमान में बारीक समायोजन किए जाने चाहिए।
4. वेल्ड सीम को साफ और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन होना आवश्यक है; वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान खिसकने या विचलन का कोई उदाहरण नहीं होना चाहिए।
5. उन मामलों में जहां जियोमेम्ब्रेन की लंबाई अपर्याप्त है और अनुदैर्ध्य स्प्लिसिंग की आवश्यकता है, अनुप्रस्थ सीम को पहले पूरा किया जाना चाहिए, उसके बाद अनुदैर्ध्य सीम। अनुप्रस्थ सीम कम से कम 50 सेमी की दूरी पर होने चाहिए और "T" कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित होने चाहिए; वे क्रॉस-आकार का चौराहा नहीं बनाने चाहिए।
6. भू-झिल्ली (geomembrane) के आसन्न सीमों को जहाँ तक संभव हो, संरेखण से बचने के लिए तिरछा (staggered) रखा जाना चाहिए। झिल्ली पैनलों के बीच बनने वाले जंक्शन आदर्श रूप से "T"-आकार के होने चाहिए; क्रॉस-आकार के प्रतिच्छेदन को कम किया जाना चाहिए। जहाँ भी अनुदैर्ध्य (longitudinal) और अनुप्रस्थ (transverse) सीम प्रतिच्छेद करते हैं, उन बिंदुओं को एक्सट्रूज़न वेल्डर का उपयोग करके मजबूत किया जाना चाहिए।
7. झिल्ली को वेल्ड करते समय "डेड फोल्ड्स" (स्थायी क्रीज) बनाने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन बिछाते समय, स्थानीय तापमान उतार-चढ़ाव सीमा और एचडीपीई सामग्री की विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं द्वारा निर्धारित थर्मल विस्तार और संकुचन के लिए एक भत्ता आरक्षित किया जाना चाहिए।
8. यदि हैंडहेल्ड वेल्डर पर तापमान गेज 200°C से कम तापमान दर्शाता है, तो वेल्डिंग फिर से शुरू करने से पहले एक साफ कपड़े या सूती कचरे का उपयोग करके वेल्डिंग टिप को साफ किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो टिप को फिर से पीसा जाना चाहिए; किसी भी परिस्थिति में टिप को नंगी हाथों से नहीं पोंछना चाहिए।
9. यदि सीम क्षेत्र संघनन, नमी, रेत या अन्य दूषित पदार्थों से प्रभावित होता है, तो वेल्डिंग का प्रयास करने से पहले इन समस्याओं को हल किया जाना चाहिए और क्षेत्र को उचित रूप से तैयार किया जाना चाहिए। 10. वर्षा के दौरान, या जब जोड़ नम हों, ओस से ढके हों, या रेत से भारी दूषित हों, तो वेल्डिंग संचालन नहीं किया जाना चाहिए; हालाँकि, यदि उचित सुरक्षात्मक उपाय लागू किए जाते हैं तो अपवाद किए जा सकते हैं।
11. जब परिवेश का तापमान 5°C से नीचे चला जाता है, तो मानक विशिष्टताओं के अनुसार निर्माण को निलंबित कर दिया जाना चाहिए। यदि ऐसी परिस्थितियों में निर्माण बिल्कुल आवश्यक है, तो वेल्डिंग उपकरण को उपयोग से पहले प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट से गुजरना होगा।
12. एक्सट्रूज़न वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग गन नोजल पर स्लाइडर का बार-बार निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि स्लाइडर में महत्वपूर्ण घिसाव के संकेत दिखाई देते हैं, तो जियोमेम्ब्रेन सतह को नुकसान से बचाने के लिए इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।
13. जियोमेम्ब्रेन की वेल्डिंग करते समय, उत्कृष्ट वोल्टेज स्थिरीकरण क्षमताओं वाले जनरेटर द्वारा बिजली की आपूर्ति की जानी चाहिए। विशेष परिस्थितियों में जहां स्थानीय उपयोगिता बिजली का उपयोग किया जाता है, एक वोल्टेज नियामक का उपयोग किया जाना चाहिए।
1. हॉट-वेज वेल्डर का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: दबाव समायोजित करना, तापमान निर्धारित करना, गति निर्धारित करना, सीम ओवरलैप का निरीक्षण करना, मशीन में झिल्ली को फीड करना, मोटर शुरू करना और वेल्डिंग के लिए दबाव लागू करना।
2. सीम क्षेत्र तेल के दाग और धूल से मुक्त होना चाहिए; एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन के ओवरलैपिंग सेक्शन में रेत या गाद जैसे फंसे हुए मलबे नहीं होने चाहिए। यदि कोई बाहरी पदार्थ मौजूद है, तो वेल्डिंग से पहले उसे अच्छी तरह से साफ कर देना चाहिए।
3. प्रत्येक दिन के वेल्डिंग संचालन की शुरुआत में, सबसे पहले साइट पर एक परीक्षण वेल्ड नमूना (0.9 मिमी × 0.3 मिमी) तैयार किया जाना चाहिए। इस नमूने के लिए ओवरलैप की चौड़ाई कम से कम 10 सेमी होनी चाहिए। इसके बाद नमूने का साइट पर ही एक टेंसाइल टेस्टिंग मशीन का उपयोग करके पील और शीयर परीक्षण किया जाना चाहिए। एक बार जब नमूना इन परीक्षणों में उत्तीर्ण हो जाता है, तो परीक्षण चरण के दौरान स्थापित गति, दबाव और तापमान सेटिंग्स का उपयोग करके औपचारिक वेल्डिंग शुरू की जा सकती है। परीक्षण नमूने पर स्पष्ट रूप से तारीख, समय और परिवेश का तापमान अंकित होना चाहिए। वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हॉट-वेज वेल्डर के संचालन की लगातार निगरानी की जानी चाहिए, और वास्तविक ऑन-साइट स्थितियों के आधार पर आवश्यकतानुसार गति और तापमान में बारीक समायोजन किए जाने चाहिए।
4. वेल्ड सीम को साफ और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन होना आवश्यक है; वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान खिसकने या विचलन का कोई उदाहरण नहीं होना चाहिए।
5. उन मामलों में जहां जियोमेम्ब्रेन की लंबाई अपर्याप्त है और अनुदैर्ध्य स्प्लिसिंग की आवश्यकता है, अनुप्रस्थ सीम को पहले पूरा किया जाना चाहिए, उसके बाद अनुदैर्ध्य सीम। अनुप्रस्थ सीम कम से कम 50 सेमी की दूरी पर होने चाहिए और "T" कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित होने चाहिए; वे क्रॉस-आकार का चौराहा नहीं बनाने चाहिए।
6. भू-झिल्ली (geomembrane) के आसन्न सीमों को जहाँ तक संभव हो, संरेखण से बचने के लिए तिरछा (staggered) रखा जाना चाहिए। झिल्ली पैनलों के बीच बनने वाले जंक्शन आदर्श रूप से "T"-आकार के होने चाहिए; क्रॉस-आकार के प्रतिच्छेदन को कम किया जाना चाहिए। जहाँ भी अनुदैर्ध्य (longitudinal) और अनुप्रस्थ (transverse) सीम प्रतिच्छेद करते हैं, उन बिंदुओं को एक्सट्रूज़न वेल्डर का उपयोग करके मजबूत किया जाना चाहिए।
7. झिल्ली को वेल्ड करते समय "डेड फोल्ड्स" (स्थायी क्रीज) बनाने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन बिछाते समय, स्थानीय तापमान उतार-चढ़ाव सीमा और एचडीपीई सामग्री की विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं द्वारा निर्धारित थर्मल विस्तार और संकुचन के लिए एक भत्ता आरक्षित किया जाना चाहिए।
8. यदि हैंडहेल्ड वेल्डर पर तापमान गेज 200°C से कम तापमान दर्शाता है, तो वेल्डिंग फिर से शुरू करने से पहले एक साफ कपड़े या सूती कचरे का उपयोग करके वेल्डिंग टिप को साफ किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो टिप को फिर से पीसा जाना चाहिए; किसी भी परिस्थिति में टिप को नंगी हाथों से नहीं पोंछना चाहिए।
9. यदि सीम क्षेत्र संघनन, नमी, रेत या अन्य दूषित पदार्थों से प्रभावित होता है, तो वेल्डिंग का प्रयास करने से पहले इन समस्याओं को हल किया जाना चाहिए और क्षेत्र को उचित रूप से तैयार किया जाना चाहिए। 10. वर्षा के दौरान, या जब जोड़ नम हों, ओस से ढके हों, या रेत से भारी दूषित हों, तो वेल्डिंग संचालन नहीं किया जाना चाहिए; हालाँकि, यदि उचित सुरक्षात्मक उपाय लागू किए जाते हैं तो अपवाद किए जा सकते हैं।
11. जब परिवेश का तापमान 5°C से नीचे चला जाता है, तो मानक विशिष्टताओं के अनुसार निर्माण को निलंबित कर दिया जाना चाहिए। यदि ऐसी परिस्थितियों में निर्माण बिल्कुल आवश्यक है, तो वेल्डिंग उपकरण को उपयोग से पहले प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट से गुजरना होगा।
12. एक्सट्रूज़न वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग गन नोजल पर स्लाइडर का बार-बार निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि स्लाइडर में महत्वपूर्ण घिसाव के संकेत दिखाई देते हैं, तो जियोमेम्ब्रेन सतह को नुकसान से बचाने के लिए इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।
13. जियोमेम्ब्रेन की वेल्डिंग करते समय, उत्कृष्ट वोल्टेज स्थिरीकरण क्षमताओं वाले जनरेटर द्वारा बिजली की आपूर्ति की जानी चाहिए। विशेष परिस्थितियों में जहां स्थानीय उपयोगिता बिजली का उपयोग किया जाता है, एक वोल्टेज नियामक का उपयोग किया जाना चाहिए।
**सावधानियां**
(1) भू-झिल्ली जोड़ों का उपचार निर्माण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो सीधे परियोजना के परिचालन जीवनकाल को प्रभावित करती है। गुणवत्ता निरीक्षण से पता चलता है कि थर्मल वेल्डिंग विधि सबसे आदर्श तरीका है (विशेष एजेंटों का उपयोग करके चिपकने वाला बंधन भी एक विकल्प है)। थर्मल वेल्डिंग विधि में पीई भू-झिल्ली शीटों की संपर्क सतहों को तब तक गर्म करना शामिल है जब तक वे पिघल न जाएं, और फिर दबाव लागू करके उन्हें एक एकल, अभिन्न इकाई में फ्यूज करना शामिल है।
(2) जियोमेम्ब्रेन को एक सुसंगत दिशा में बिछाया जाना चाहिए। प्रत्येक शीट के दोनों किनारों के साथ पीई झिल्ली (गैर-बंधुआ पीईटी परत से मुक्त) का एक विशिष्ट मार्जिन आरक्षित रखा जाना चाहिए। स्थापना के दौरान, आसन्न इकाइयों की बाद की वेल्डिंग की सुविधा के लिए प्रत्येक व्यक्तिगत जियोमेम्ब्रेन इकाई के संरेखण को सावधानीपूर्वक समायोजित किया जाना चाहिए।
(3) बिछाने के बाद, भू-झिल्ली की चादरों को हवा द्वारा विस्थापन को रोकने के लिए रेत की बोरियों से नीचे दबाया जाना चाहिए। किनारों और जोड़ वाले क्षेत्रों को गंदगी, नमी, धूल और अन्य दूषित पदार्थों से मुक्त रखा जाना चाहिए।
(4) वेल्डिंग से पहले, जोड़ पर दो आसन्न शीटों के पीई एकल-परत किनारों को उचित ओवरलैप चौड़ाई सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक संरेखित किया जाना चाहिए; ओवरलैपिंग सतहें सपाट और झुर्रियों से मुक्त होनी चाहिए।
(5) वेल्डिंग संचालन अनुभवी तकनीशियनों द्वारा विशेष वेल्डिंग उपकरणों का उपयोग करके किया जाना चाहिए। तापमान और वेल्डिंग गति सेटिंग्स को सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया जाना चाहिए (चिपकने वाले बंधन का उपयोग विकल्प के रूप में भी किया जा सकता है)।
(6) वर्षों के व्यावहारिक अनुभव से यह प्रदर्शित हुआ है कि जियोमेम्ब्रेन की मोटाई 0.25 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए; बहुत पतली चादरें पिनहोल विकसित होने की संभावना रखती हैं और निर्माण के दौरान क्षति के प्रति संवेदनशील होती हैं, जिससे उनकी एंटी-सीपेज प्रभावशीलता से समझौता होता है। जियोमेम्ब्रेन स्थापना के दौरान, इस बात पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि चादरें बहुत कसकर न बिछाई जाएं, कोई झुर्रियां या तहें मौजूद न हों, और सभी स्प्लिस सुरक्षित रूप से बंधे हों। निर्माण को तकनीकी विशिष्टताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, जिसमें पांच प्रमुख चरणों में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखना शामिल है: तैयारी, बिछाना, स्प्लिसिंग, निरीक्षण और बैकफिलिंग।