Detail Penting
Metode Pengiriman:Paket
Deskripsi Produk
Geomembrane Welding
1. Proses pengelasan menggunakan pengelas wedge panas terdiri dari langkah-langkah berikut: mengatur tekanan, mengatur suhu, mengatur kecepatan, memeriksa tumpang tindih sambungan, memasukkan membran ke dalam mesin, menyalakan motor, dan memberikan tekanan untuk pengelasan.
2. Area jahitan harus bebas dari noda minyak dan debu; bagian yang tumpang tindih dari geomembran HDPE tidak boleh mengandung puing-puing yang terjebak seperti pasir atau lumpur. Jika ada benda asing yang hadir, itu harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum pengelasan.
3. Pada awal setiap hari operasi pengelasan, spesimen las uji (0,9 mm × 0,3 mm) harus terlebih dahulu dibuat di lokasi. Lebar tumpang tindih untuk spesimen ini tidak boleh kurang dari 10 cm. Spesimen kemudian harus menjalani uji kupas dan geser di lokasi menggunakan mesin uji tarik. Setelah spesimen lulus uji ini, pengelasan formal dapat dimulai menggunakan pengaturan kecepatan, tekanan, dan suhu yang ditetapkan selama fase pengujian. Spesimen uji harus ditandai dengan jelas dengan tanggal, waktu, dan suhu sekitar. Selama proses pengelasan yang sebenarnya, pengoperasian mesin las hot-wedge harus dipantau terus menerus, dan penyesuaian halus pada kecepatan dan suhu harus dilakukan sesuai kebutuhan berdasarkan kondisi lokasi yang sebenarnya.
4. Sambungan las harus rapi dan sedap dipandang; tidak boleh ada kejadian selip atau penyimpangan selama proses pengelasan.
5. Dalam kasus di mana panjang geomembran tidak mencukupi dan penyambungan longitudinal diperlukan, jahitan melintang harus diselesaikan terlebih dahulu, diikuti oleh jahitan longitudinal. Jahitan melintang harus berjarak setidaknya 50 cm dan diatur dalam konfigurasi "T"; mereka tidak boleh membentuk persimpangan berbentuk salib.
6. Sambungan geomembran yang berdekatan harus diatur selang-seling sebisa mungkin untuk menghindari keselarasan. Sambungan yang terbentuk di antara panel membran sebaiknya berbentuk "T"; persimpangan berbentuk silang harus diminimalkan. Setiap titik di mana sambungan memanjang dan melintang bertemu harus diperkuat menggunakan pengelas ekstrusi.
7. Perhatian harus diberikan untuk menghindari pembuatan "lipatan mati" (kerutan permanen) saat mengelas membran. Saat memasang geomembran HDPE, kelonggaran untuk ekspansi dan kontraksi termal—ditentukan oleh kisaran fluktuasi suhu lokal dan karakteristik kinerja spesifik material HDPE—harus disediakan.
8. Jika pengukur suhu pada pengelas genggam menunjukkan suhu di bawah 200°C, ujung pengelas harus dibersihkan menggunakan kain bersih atau kapas sebelum melanjutkan pengelasan. Jika perlu, ujungnya harus digerinda ulang; dalam keadaan apa pun ujungnya tidak boleh dilap dengan tangan kosong.
9. Jika area sambungan terganggu oleh kondensasi, kelembaban, pasir, atau kontaminan lain, masalah ini harus diatasi dan area dipersiapkan dengan tepat sebelum pengelasan dilakukan. 10. Operasi pengelasan tidak boleh dilakukan selama hujan, atau ketika sambungan lembab, tertutup embun, atau terkontaminasi pasir berlebihan; namun, pengecualian dapat dibuat jika tindakan perlindungan yang sesuai diterapkan.
11. Ketika suhu lingkungan turun di bawah 5°C, konstruksi harus dihentikan sesuai dengan spesifikasi standar. Jika konstruksi dianggap perlu dalam kondisi tersebut, peralatan pengelasan harus menjalani proses pemanasan awal sebelum memulai operasi pengelasan.
12. Selama proses pengelasan ekstrusi, penggeser pada ujung pistol las harus sering diperiksa. Jika penggeser menunjukkan keausan yang signifikan, penggeser tersebut harus segera diganti untuk mencegah kerusakan pada permukaan geomembran.
13. Saat mengelas geomembran, daya harus disuplai oleh generator dengan kemampuan stabilisasi tegangan yang sangat baik. Dalam keadaan luar biasa di mana daya utilitas lokal digunakan, regulator tegangan harus digunakan.
1. Proses pengelasan menggunakan pengelas wedge panas terdiri dari langkah-langkah berikut: mengatur tekanan, mengatur suhu, mengatur kecepatan, memeriksa tumpang tindih sambungan, memasukkan membran ke dalam mesin, menyalakan motor, dan memberikan tekanan untuk pengelasan.
2. Area jahitan harus bebas dari noda minyak dan debu; bagian yang tumpang tindih dari geomembran HDPE tidak boleh mengandung puing-puing yang terjebak seperti pasir atau lumpur. Jika ada benda asing yang hadir, itu harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum pengelasan.
3. Pada awal setiap hari operasi pengelasan, spesimen las uji (0,9 mm × 0,3 mm) harus terlebih dahulu dibuat di lokasi. Lebar tumpang tindih untuk spesimen ini tidak boleh kurang dari 10 cm. Spesimen kemudian harus menjalani uji kupas dan geser di lokasi menggunakan mesin uji tarik. Setelah spesimen lulus uji ini, pengelasan formal dapat dimulai menggunakan pengaturan kecepatan, tekanan, dan suhu yang ditetapkan selama fase pengujian. Spesimen uji harus ditandai dengan jelas dengan tanggal, waktu, dan suhu sekitar. Selama proses pengelasan yang sebenarnya, pengoperasian mesin las hot-wedge harus dipantau terus menerus, dan penyesuaian halus pada kecepatan dan suhu harus dilakukan sesuai kebutuhan berdasarkan kondisi lokasi yang sebenarnya.
4. Sambungan las harus rapi dan sedap dipandang; tidak boleh ada kejadian selip atau penyimpangan selama proses pengelasan.
5. Dalam kasus di mana panjang geomembran tidak mencukupi dan penyambungan longitudinal diperlukan, jahitan melintang harus diselesaikan terlebih dahulu, diikuti oleh jahitan longitudinal. Jahitan melintang harus berjarak setidaknya 50 cm dan diatur dalam konfigurasi "T"; mereka tidak boleh membentuk persimpangan berbentuk salib.
6. Sambungan geomembran yang berdekatan harus diatur selang-seling sebisa mungkin untuk menghindari keselarasan. Sambungan yang terbentuk di antara panel membran sebaiknya berbentuk "T"; persimpangan berbentuk silang harus diminimalkan. Setiap titik di mana sambungan memanjang dan melintang bertemu harus diperkuat menggunakan pengelas ekstrusi.
7. Perhatian harus diberikan untuk menghindari pembuatan "lipatan mati" (kerutan permanen) saat mengelas membran. Saat memasang geomembran HDPE, kelonggaran untuk ekspansi dan kontraksi termal—ditentukan oleh kisaran fluktuasi suhu lokal dan karakteristik kinerja spesifik material HDPE—harus disediakan.
8. Jika pengukur suhu pada pengelas genggam menunjukkan suhu di bawah 200°C, ujung pengelas harus dibersihkan menggunakan kain bersih atau kapas sebelum melanjutkan pengelasan. Jika perlu, ujungnya harus digerinda ulang; dalam keadaan apa pun ujungnya tidak boleh dilap dengan tangan kosong.
9. Jika area sambungan terganggu oleh kondensasi, kelembaban, pasir, atau kontaminan lain, masalah ini harus diatasi dan area dipersiapkan dengan tepat sebelum pengelasan dilakukan. 10. Operasi pengelasan tidak boleh dilakukan selama hujan, atau ketika sambungan lembab, tertutup embun, atau terkontaminasi pasir berlebihan; namun, pengecualian dapat dibuat jika tindakan perlindungan yang sesuai diterapkan.
11. Ketika suhu lingkungan turun di bawah 5°C, konstruksi harus dihentikan sesuai dengan spesifikasi standar. Jika konstruksi dianggap perlu dalam kondisi tersebut, peralatan pengelasan harus menjalani proses pemanasan awal sebelum memulai operasi pengelasan.
12. Selama proses pengelasan ekstrusi, penggeser pada ujung pistol las harus sering diperiksa. Jika penggeser menunjukkan keausan yang signifikan, penggeser tersebut harus segera diganti untuk mencegah kerusakan pada permukaan geomembran.
13. Saat mengelas geomembran, daya harus disuplai oleh generator dengan kemampuan stabilisasi tegangan yang sangat baik. Dalam keadaan luar biasa di mana daya utilitas lokal digunakan, regulator tegangan harus digunakan.