Geomembrana in polietilene ad alta densità
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Introduzione del prodotto
Le geomembrane in HDPE sono prodotte utilizzando resina di polietilene vergine, composta principalmente dal 97,5% di polietilene ad alta densità e circa il 2,5% di additivi ausiliari, tra cui nerofumo, agenti anti-invecchiamento, antiossidanti, assorbitori UV e stabilizzanti. Queste geomembrane sono prodotte utilizzando attrezzature di produzione completamente automatizzate tramite un processo di coestrusione a tre strati. Tutti i prodotti sono fabbricati in stretta conformità con gli standard di settore e sono disponibili in una gamma completa di specifiche; vengono offerte sia membrane impermeabili lisce che testurizzate con spessori variabili da 0,25 mm a 3,0 mm e larghezze da 4 m a 12 m. Questi prodotti soddisfano efficacemente i requisiti applicativi in vari settori, tra cui protezione ambientale e sanificazione, gestione delle acque, edilizia, ingegneria municipale, paesaggistica, petrolchimico, minerario, produzione di sale, agricoltura e acquacoltura.

Applicazioni delle geomembrane in HDPE
1. Protezione Ambientale e Sanificazione (ad es. discariche per rifiuti solidi urbani, impianti di trattamento delle acque reflue, siti di smaltimento di rifiuti tossici e pericolosi, strutture di stoccaggio di materiali pericolosi, siti di rifiuti industriali, siti di detriti da costruzione e demolizione, ecc.)

2. Conservazione Idrica (ad es. prevenzione infiltrazioni, tappatura perdite e rinforzo argini di fiumi, laghi, serbatoi e dighe; rivestimento canali; diaframmi verticali; protezione pendii; ecc.)

3. Ingegneria Civile (ad es. sistemi di metropolitane, strutture sotterranee di edifici, serbatoi di accumulo acqua piovana sui tetti, giardini pensili - per prevenzione infiltrazioni - e rivestimento di condotte fognarie, ecc.)

4. Paesaggistica (ad es. laghi artificiali, stagni, elementi acquatici di campi da golf - per rivestimento di fondo - e protezione pendii, ecc.)

5. Industria Petrolchimica (ad es. impianti chimici, raffinerie, stazioni di servizio—per il rivestimento di serbatoi di stoccaggio di petrolio/prevenzione delle infiltrazioni—serbatoi di reazione chimica, serbatoi di sedimentazione—per il rivestimento—e strati di contenimento secondario, ecc.)

6. Industria Mineraria (ad es. vasche di lavaggio minerali, stagni di lisciviazione a cumulo, siti di smaltimento ceneri, vasche di dissoluzione, vasche di sedimentazione, piazzali di stoccaggio e stagni di decantazione - per rivestimento di fondo e prevenzione infiltrazioni - ecc.)

7. Agricoltura (ad es. serbatoi, cisterne per acqua potabile, stagni di accumulo idrico e sistemi di irrigazione - per prevenzione infiltrazioni - ecc.)

8. Acquacoltura (ad es., stagni per pesci, stagni per gamberi—per rivestimento—e recinti per cetrioli di mare—per protezione dei pendii—ecc.)

Installazione di geomembrane in HDPE
1. Prima di posare le geomembrane in HDPE, devono essere ottenuti i relativi certificati di accettazione qualificati per i lavori di ingegneria civile.

2. Prima di tagliare la membrana in HDPE, le dimensioni pertinenti devono essere misurate con precisione; il taglio dovrebbe quindi essere eseguito in base a queste misurazioni effettive piuttosto che fare affidamento esclusivamente sulle dimensioni mostrate nei disegni di progetto. Ogni foglio dovrebbe essere numerato in modo sequenziale e dovrebbero essere mantenuti registri dettagliati in un apposito foglio di log.

3. Durante la posa delle geomembrane in HDPE, l'obiettivo dovrebbe essere quello di minimizzare il numero di giunzioni. Pur garantendo la qualità, è necessario impegnarsi per conservare il più possibile le materie prime; questo approccio facilita anche l'assicurazione della qualità.

4. La sovrapposizione tra fogli di membrana adiacenti nelle giunzioni non deve essere generalmente inferiore a 10 cm. Tipicamente, l'orientamento delle giunzioni dovrebbe essere allineato parallelamente alla pendenza, ovvero nella direzione della pendenza.

5. Nelle aree che coinvolgono angoli o terreni irregolari, la lunghezza delle giunzioni dovrebbe essere ridotta il più possibile. A meno che non sia specificamente richiesto, le giunzioni di saldatura dovrebbero essere evitate, nella misura massima possibile, su pendenze superiori a 1:6 entro una distanza di 1,5 metri dalla cresta della pendenza o da aree di concentrazione dello stress.

6. Durante l'installazione di geomembrane in HDPE, si deve evitare la formazione di pieghe artificiali; quando le temperature ambiente sono basse, la membrana deve essere tesa e posata il più piatta possibile.

7. Una volta completata l'installazione della geomembrana in HDPE, il traffico pedonale sulla superficie della membrana e il movimento degli strumenti dovrebbero essere ridotti al minimo. Non devono essere portati sulla superficie della membrana oggetti in grado di causare danni alla membrana in HDPE—sia posizionandoli sopra che trasportandoli attraverso di essa—per prevenire danni accidentali.
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