Specialista Geomembrana in loco
Specialista Geomembrana in loco
Specialista Geomembrana in loco
FOB
Spedizione:
Consegna
Dettagli del prodotto
Dettagli essenziali
Spedizione:Consegna
Introduzione del prodotto
Saldatura Geomembrane
1. Il processo di saldatura con saldatrice a cuneo caldo consiste nei seguenti passaggi: regolazione della pressione, impostazione della temperatura, impostazione della velocità, ispezione della sovrapposizione del giunto, alimentazione della membrana nella macchina, avvio del motore e applicazione della pressione per la saldatura.
2. L'area di giunzione deve essere priva di macchie d'olio e polvere; le sezioni sovrapposte della geomembrana in HDPE non devono contenere detriti intrappolati come sabbia o limo. Se è presente materiale estraneo, questo deve essere accuratamente rimosso prima della saldatura.
3. All'inizio di ogni giornata di saldatura, deve essere prima prodotto in loco un campione di saldatura di prova (0,9 mm × 0,3 mm). La larghezza di sovrapposizione per questo campione non deve essere inferiore a 10 cm. Il campione deve quindi essere sottoposto a prove di pelatura e taglio in loco utilizzando una macchina di prova di trazione. Una volta che il campione supera questi test, la saldatura formale può iniziare utilizzando le impostazioni di velocità, pressione e temperatura stabilite durante la fase di prova. Il campione di prova deve essere chiaramente contrassegnato con la data, l'ora e la temperatura ambiente. Durante il processo di saldatura effettivo, il funzionamento della saldatrice a cuneo caldo deve essere monitorato continuamente e devono essere apportate regolazioni fini alla velocità e alla temperatura, se necessario, in base alle condizioni effettive in loco.
4. Le giunzioni saldate devono essere ordinate e esteticamente gradevoli; non devono verificarsi slittamenti o deviazioni durante il processo di saldatura.
5. Nei casi in cui la lunghezza della geomembrana sia insufficiente e sia necessaria una giunzione longitudinale, le giunzioni trasversali devono essere completate per prime, seguite dalle giunzioni longitudinali. Le giunzioni trasversali devono essere distanziate di almeno 50 cm e disposte a "T"; non devono formare un'intersezione a forma di croce.
6. Le giunzioni adiacenti della geomembrana dovrebbero essere sfalsate, ove possibile, per evitare l'allineamento. Le giunzioni formate tra i pannelli di membrana dovrebbero idealmente essere a forma di "T"; le intersezioni a forma di croce dovrebbero essere ridotte al minimo. Qualsiasi punto in cui le giunzioni longitudinali e trasversali si intersecano deve essere rinforzato utilizzando una saldatrice a estrusione.
7. Bisogna prestare attenzione per evitare la creazione di "pieghe morte" (creste permanenti) durante la saldatura della membrana. Durante la posa della geomembrana in HDPE, deve essere prevista una tolleranza per l'espansione e la contrazione termica, dettata dall'intervallo di fluttuazione della temperatura locale e dalle caratteristiche prestazionali specifiche del materiale in HDPE.
8. Se l'indicatore di temperatura su una saldatrice portatile indica una temperatura inferiore a 200°C, la punta di saldatura deve essere pulita utilizzando un panno pulito o cotone di scarto prima di riprendere la saldatura. Se necessario, la punta dovrebbe essere rettificata; in nessun caso la punta deve essere pulita con le mani nude.
9. Se l'area della giunzione è compromessa da condensa, umidità, sabbia o altri contaminanti, questi problemi devono essere risolti e l'area preparata in modo appropriato prima di tentare la saldatura. 10. Le operazioni di saldatura non devono essere condotte durante la pioggia, o quando i giunti sono umidi, coperti di rugiada o pesantemente contaminati da sabbia; tuttavia, possono essere fatte eccezioni se vengono implementate misure protettive appropriate.
11. Quando la temperatura ambiente scende al di sotto dei 5°C, la costruzione deve essere sospesa in conformità con le specifiche standard. Se la costruzione è assolutamente necessaria in tali condizioni, l'attrezzatura di saldatura deve essere sottoposta a un trattamento di preriscaldamento prima dell'uso.
12. Durante il processo di saldatura per estrusione, il cursore sull'ugello della pistola di saldatura deve essere ispezionato frequentemente. Se il cursore mostra segni di usura significativa, deve essere sostituito immediatamente per evitare danni alla superficie della geomembrana.
13. Durante la saldatura delle geomembrane, l'alimentazione deve essere fornita da un generatore con eccellenti capacità di stabilizzazione della tensione. In circostanze speciali in cui viene utilizzata l'alimentazione di rete locale, deve essere impiegato un regolatore di tensione.

**Precauzioni**
(1) Il trattamento delle giunzioni della geomembrana è una procedura critica nella costruzione, che influisce direttamente sulla durata operativa del progetto. Le ispezioni di qualità indicano che il metodo di saldatura termica è l'approccio più ideale (anche il legame adesivo utilizzando agenti specializzati è un'opzione). Il metodo di saldatura termica prevede il riscaldamento delle superfici di contatto dei fogli di geomembrana in PE fino a quando non si fondono, e quindi la loro fusione in un'unica unità integrale attraverso l'applicazione di pressione.
(2) Le geomembrane devono essere posate in una direzione coerente. Un margine specifico della membrana in PE (privo dello strato di PET non legante) deve essere riservato lungo entrambi i bordi di ogni telo. Durante l'installazione, l'allineamento di ogni singola unità di geomembrana deve essere attentamente regolato per facilitare la successiva saldatura delle unità adiacenti.
(3) Una volta posate, le geomembrane devono essere zavorrate con sacchi di sabbia per evitare spostamenti dovuti al vento. I bordi e le aree di giunzione devono essere mantenuti liberi da sporco, umidità, polvere e altri contaminanti.
(4) Prima della saldatura, i bordi monostrato in PE dei due teli adiacenti nella giunzione devono essere attentamente allineati per garantire una corretta larghezza di sovrapposizione; le superfici di sovrapposizione devono essere piane e prive di grinze.
(5) Le operazioni di saldatura devono essere eseguite da tecnici esperti utilizzando attrezzature di saldatura specializzate. Le impostazioni di temperatura e velocità di saldatura devono essere calibrate attentamente (si può utilizzare anche l'incollaggio come alternativa).
(6) Anni di esperienza pratica hanno dimostrato che lo spessore della geomembrana non dovrebbe essere inferiore a 0,25 mm; fogli troppo sottili sono inclini a sviluppare microfori e sono suscettibili a danni durante la costruzione, compromettendo così la loro efficacia anti-infiltrazione. Durante l'installazione della geomembrana, particolare attenzione deve essere prestata per garantire che i fogli non siano posati troppo tesi, che non siano presenti pieghe o grinze e che tutte le giunzioni siano saldamente incollate. La costruzione deve aderire rigorosamente alle specifiche tecniche, mantenendo un rigoroso controllo di qualità attraverso cinque fasi chiave: preparazione, posa, giunzione, ispezione e riempimento.
Lascia le tue informazioni e
ti contatteremo.