Najważniejsze szczegóły
Wysyłka:Przesyłka kurierska
Wprowadzenie produktu
Geowłókniny HDPE są produkowane z dziewiczej żywicy polietylenowej. Ich podstawowy skład to 97,5% polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE), uzupełnione o około 2,5% dodatków – w tym sadzy, środków przeciwstarzeniowych, antyoksydantów, absorberów UV i stabilizatorów. Geowłókniny te są produkowane przy użyciu w pełni zautomatyzowanego sprzętu produkcyjnego w procesie trójwarstwowej koekstruzji. Wszystkie produkty są wytwarzane w ścisłej zgodności z normami branżowymi i dostępne są w szerokiej gamie specyfikacji. Dostępne są zarówno gładkie, jak i teksturowane membrany nieprzepuszczalne o grubości od 0,25 mm do 3,0 mm, o szerokości od 4 metrów do 12 metrów, spełniając tym samym zróżnicowane wymagania aplikacyjne w zakresie ochrony środowiska i higieny, gospodarki wodnej, budownictwa, inżynierii komunalnej, krajobrazu, petrochemii, górnictwa, produkcji soli, rolnictwa i akwakultury.
**Zastosowania geomembran HDPE**
1. **Ochrona Środowiska i Sanitarne:** (np. składowiska odpadów komunalnych, oczyszczalnie ścieków, miejsca składowania odpadów toksycznych i niebezpiecznych, magazyny materiałów niebezpiecznych, tereny przemysłowe, miejsca składowania odpadów budowlanych i rozbiórkowych itp.)
2. **Ochrona wód:** (np. kontrola przesiąkania, uszczelnianie wycieków i wzmocnienie konstrukcji dla brzegów rzek, jezior, zbiorników i tam; wykładanie kanałów; ściany odcinające; ochrona zboczy; itp.)
3. **Inżynieria komunalna:** (np. systemy metra, podziemne konstrukcje budynków, naziemne zbiorniki magazynujące wodę, ogrody na dachach – w tym kontrola przesiąkania; wykładanie rurociągów ściekowych; itp.)
4. **Krajobrazowanie:** (np. wykładanie dla sztucznych jezior, stawów i elementów wodnych na polach golfowych; ochrona zboczy; itp.)
5. **Petrochemia:** (np. kontrola przesiąkania dla zbiorników magazynowych w zakładach chemicznych, rafineriach i stacjach benzynowych; wykładanie dla zbiorników reakcyjnych i osadników; podwójne osłony; itp.)
6. **Górnictwo:** (np. wyłożenie dna i kontrola przesiąkania zbiorników do płukania rudy, stawów ługowania stosowego, składowisk popiołu, zbiorników do rozpuszczania, basenów sedymentacyjnych, placów składowych i stawów poflotacyjnych; itp.)
7. **Rolnictwo:** (np. kontrola przesiąkania dla zbiorników, cystern z wodą pitną, stawów magazynujących wodę i systemów irygacyjnych.)
8. **Akwakultura:** (np. wykładziny stawów rybnych i krewetkowych; ochrona zboczy wygrodzeń dla strzykw itp.)
Instalacja geomembran HDPE
1. Przed instalacją geomembran HDPE należy uzyskać odpowiednie kwalifikowane certyfikaty odbioru robót budowlanych.
2. Przed przycięciem membrany HDPE należy dokładnie zmierzyć odpowiednie wymiary; cięcie powinno być następnie wykonane na podstawie tych rzeczywistych pomiarów, a nie wyłącznie na podstawie wymiarów wskazanych na rysunkach projektowych. Każdy arkusz membrany powinien otrzymać unikalny numer, a szczegółowe zapisy powinny być prowadzone w dedykowanym arkuszu dziennika.
3. Podczas instalacji geomembran HDPE należy dążyć do zminimalizowania liczby szwów. Przy jednoczesnym priorytetowym traktowaniu jakości, należy zoptymalizować zużycie materiału w celu zminimalizowania odpadów; takie podejście ułatwia również lepszą kontrolę jakości.
4. Szerokość zakładki między sąsiednimi arkuszami membrany na połączeniach powinna być generalnie nie mniejsza niż 10 cm. Zazwyczaj połączenia powinny być zorientowane równolegle do nachylenia – to znaczy, wyrównane w kierunku gradientu.
5. W obszarach z narożnikami lub nieregularnym terenem, długość szwów powinna być minimalizowana w miarę możliwości. O ile nie jest to wyraźnie wymagane, należy unikać szwów w strefie rozciągającej się na 1,5 metra od wierzchołka zbocza lub z jakiegokolwiek obszaru podlegającego skoncentrowanemu stresowi, szczególnie na zboczach o nachyleniu większym niż 1:6.
6. Podczas procesu instalacji należy uważać, aby zapobiec powstawaniu sztucznych zagnieceń lub fałd w geomembranie HDPE. Gdy instalacja odbywa się w niskich temperaturach, membranę należy naciągnąć i ułożyć jak najpłócej.
7. Po zakończeniu instalacji geomembrany HDPE należy zminimalizować ruch pieszy po powierzchni membrany oraz ruch narzędzi. Na powierzchnię membrany nie należy wnosić żadnych przedmiotów, które mogłyby ją uszkodzić – czy to przez położenie na niej, czy przez przenoszenie przez nią – aby zapobiec przypadkowemu przebiciu lub uszkodzeniu.
1. Przed instalacją geomembran HDPE należy uzyskać odpowiednie kwalifikowane certyfikaty odbioru robót budowlanych.
2. Przed przycięciem membrany HDPE należy dokładnie zmierzyć odpowiednie wymiary; cięcie powinno być następnie wykonane na podstawie tych rzeczywistych pomiarów, a nie wyłącznie na podstawie wymiarów wskazanych na rysunkach projektowych. Każdy arkusz membrany powinien otrzymać unikalny numer, a szczegółowe zapisy powinny być prowadzone w dedykowanym arkuszu dziennika.
3. Podczas instalacji geomembran HDPE należy dążyć do zminimalizowania liczby szwów. Przy jednoczesnym priorytetowym traktowaniu jakości, należy zoptymalizować zużycie materiału w celu zminimalizowania odpadów; takie podejście ułatwia również lepszą kontrolę jakości.
4. Szerokość zakładki między sąsiednimi arkuszami membrany na połączeniach powinna być generalnie nie mniejsza niż 10 cm. Zazwyczaj połączenia powinny być zorientowane równolegle do nachylenia – to znaczy, wyrównane w kierunku gradientu.
5. W obszarach z narożnikami lub nieregularnym terenem, długość szwów powinna być minimalizowana w miarę możliwości. O ile nie jest to wyraźnie wymagane, należy unikać szwów w strefie rozciągającej się na 1,5 metra od wierzchołka zbocza lub z jakiegokolwiek obszaru podlegającego skoncentrowanemu stresowi, szczególnie na zboczach o nachyleniu większym niż 1:6.
6. Podczas procesu instalacji należy uważać, aby zapobiec powstawaniu sztucznych zagnieceń lub fałd w geomembranie HDPE. Gdy instalacja odbywa się w niskich temperaturach, membranę należy naciągnąć i ułożyć jak najpłócej.
7. Po zakończeniu instalacji geomembrany HDPE należy zminimalizować ruch pieszy po powierzchni membrany oraz ruch narzędzi. Na powierzchnię membrany nie należy wnosić żadnych przedmiotów, które mogłyby ją uszkodzić – czy to przez położenie na niej, czy przez przenoszenie przez nią – aby zapobiec przypadkowemu przebiciu lub uszkodzeniu.