Необходимые детали
Доставка:Экспресс-доставка
Введение в продукт
Сварка геомембраны
1. Процесс сварки с использованием горячеклинового сварочного аппарата состоит из следующих этапов: регулировка давления, установка температуры, установка скорости, проверка нахлеста шва, подача мембраны в машину, запуск двигателя и приложение давления для сварки.
2. Область сварного шва должна быть свободна от масляных пятен и пыли; нахлесты геомембраны из ПНД не должны содержать посторонних включений, таких как песок или ил. При наличии посторонних веществ они должны быть тщательно удалены перед сваркой.
3. В начале каждой операции сварки необходимо сначала изготовить на месте контрольный образец сварного шва (0,9 мм × 0,3 мм). Ширина нахлеста этого образца должна быть не менее 10 см. Затем образец должен пройти испытания на отрыв и сдвиг на месте с использованием испытательной машины для растяжения. После того, как образец пройдет эти испытания, можно приступать к основной сварке, используя скорость, давление и температуру, установленные на этапе тестирования. Контрольный образец должен быть четко маркирован датой, временем и температурой окружающей среды. Во время фактического процесса сварки необходимо постоянно контролировать работу сварочного аппарата с горячим клином и при необходимости вносить тонкие корректировки скорости и температуры в зависимости от фактических условий на месте.
4. Сварочные швы должны быть аккуратными и эстетически привлекательными; во время сварочного процесса не должно быть проскальзывания или отклонений.
5. В случаях, когда длины геомембраны недостаточно и требуется продольное соединение, сначала должны быть выполнены поперечные швы, а затем продольные. Поперечные швы должны располагаться на расстоянии не менее 50 см друг от друга и быть расположены в "Т"-образной конфигурации; они не должны образовывать крестообразное пересечение.
6. Примыкающие швы геомембраны по возможности должны быть смещены, чтобы избежать их совмещения. Соединения, образованные между панелями мембраны, в идеале должны быть Т-образными; перекрестные соединения следует минимизировать. Любые точки пересечения продольных и поперечных швов должны быть усилены с помощью экструзионного сварочного аппарата.
7. Необходимо позаботиться о том, чтобы при сварке мембраны не образовывались "мертвые складки" (постоянные заломы). При укладке геомембраны из ПНД необходимо предусмотреть запас на тепловое расширение и сжатие, определяемый диапазоном колебаний местной температуры и специфическими эксплуатационными характеристиками материала ПНД.
8. Если термометр ручного сварочного аппарата показывает температуру ниже 200°C, сварочный наконечник необходимо очистить чистой тканью или хлопковым ветошью перед возобновлением сварки. При необходимости наконечник следует подшлифовать; ни при каких обстоятельствах наконечник нельзя протирать голыми руками.
9. Если область шва нарушена конденсатом, влагой, песком или другими загрязнителями, эти проблемы должны быть устранены, а область соответствующим образом подготовлена перед попыткой сварки. 10. Сварочные работы не должны проводиться во время дождя, или когда стыки влажные, покрыты росой или загрязнены избыточным песком; однако исключения могут быть сделаны, если приняты соответствующие защитные меры.
11. При понижении температуры окружающей среды ниже 5°C строительство должно быть приостановлено в соответствии со стандартными спецификациями. Если строительство считается необходимым в таких условиях, сварочное оборудование должно пройти предварительный нагрев перед началом сварочных работ.
12. Во время процесса экструзионной сварки следует часто проверять ползунок на наконечнике сварочного пистолета. Если ползунок имеет значительный износ, его необходимо немедленно заменить, чтобы предотвратить повреждение поверхности геомембраны.
13. При сварке геомембран питание должно осуществляться от генератора с отличными возможностями стабилизации напряжения. В исключительных случаях, когда используется местное электропитание, необходимо использовать регулятор напряжения.
1. Процесс сварки с использованием горячеклинового сварочного аппарата состоит из следующих этапов: регулировка давления, установка температуры, установка скорости, проверка нахлеста шва, подача мембраны в машину, запуск двигателя и приложение давления для сварки.
2. Область сварного шва должна быть свободна от масляных пятен и пыли; нахлесты геомембраны из ПНД не должны содержать посторонних включений, таких как песок или ил. При наличии посторонних веществ они должны быть тщательно удалены перед сваркой.
3. В начале каждой операции сварки необходимо сначала изготовить на месте контрольный образец сварного шва (0,9 мм × 0,3 мм). Ширина нахлеста этого образца должна быть не менее 10 см. Затем образец должен пройти испытания на отрыв и сдвиг на месте с использованием испытательной машины для растяжения. После того, как образец пройдет эти испытания, можно приступать к основной сварке, используя скорость, давление и температуру, установленные на этапе тестирования. Контрольный образец должен быть четко маркирован датой, временем и температурой окружающей среды. Во время фактического процесса сварки необходимо постоянно контролировать работу сварочного аппарата с горячим клином и при необходимости вносить тонкие корректировки скорости и температуры в зависимости от фактических условий на месте.
4. Сварочные швы должны быть аккуратными и эстетически привлекательными; во время сварочного процесса не должно быть проскальзывания или отклонений.
5. В случаях, когда длины геомембраны недостаточно и требуется продольное соединение, сначала должны быть выполнены поперечные швы, а затем продольные. Поперечные швы должны располагаться на расстоянии не менее 50 см друг от друга и быть расположены в "Т"-образной конфигурации; они не должны образовывать крестообразное пересечение.
6. Примыкающие швы геомембраны по возможности должны быть смещены, чтобы избежать их совмещения. Соединения, образованные между панелями мембраны, в идеале должны быть Т-образными; перекрестные соединения следует минимизировать. Любые точки пересечения продольных и поперечных швов должны быть усилены с помощью экструзионного сварочного аппарата.
7. Необходимо позаботиться о том, чтобы при сварке мембраны не образовывались "мертвые складки" (постоянные заломы). При укладке геомембраны из ПНД необходимо предусмотреть запас на тепловое расширение и сжатие, определяемый диапазоном колебаний местной температуры и специфическими эксплуатационными характеристиками материала ПНД.
8. Если термометр ручного сварочного аппарата показывает температуру ниже 200°C, сварочный наконечник необходимо очистить чистой тканью или хлопковым ветошью перед возобновлением сварки. При необходимости наконечник следует подшлифовать; ни при каких обстоятельствах наконечник нельзя протирать голыми руками.
9. Если область шва нарушена конденсатом, влагой, песком или другими загрязнителями, эти проблемы должны быть устранены, а область соответствующим образом подготовлена перед попыткой сварки. 10. Сварочные работы не должны проводиться во время дождя, или когда стыки влажные, покрыты росой или загрязнены избыточным песком; однако исключения могут быть сделаны, если приняты соответствующие защитные меры.
11. При понижении температуры окружающей среды ниже 5°C строительство должно быть приостановлено в соответствии со стандартными спецификациями. Если строительство считается необходимым в таких условиях, сварочное оборудование должно пройти предварительный нагрев перед началом сварочных работ.
12. Во время процесса экструзионной сварки следует часто проверять ползунок на наконечнике сварочного пистолета. Если ползунок имеет значительный износ, его необходимо немедленно заменить, чтобы предотвратить повреждение поверхности геомембраны.
13. При сварке геомембран питание должно осуществляться от генератора с отличными возможностями стабилизации напряжения. В исключительных случаях, когда используется местное электропитание, необходимо использовать регулятор напряжения.