Thông tin cần thiết
Phương thức vận chuyển:Chuyển phát nhanh
Mô tả sản phẩm
Các biện pháp phòng ngừa
(1) Việc xử lý mối nối màng chống thấm là một quy trình quan trọng trong thi công, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ vận hành của công trình. Các kiểm tra chất lượng cho thấy phương pháp hàn nóng chảy là tối ưu nhất (có thể sử dụng keo chuyên dụng). Phương pháp hàn nóng chảy bao gồm việc làm nóng các bề mặt tiếp xúc của các tấm màng chống thấm PE cho đến khi chúng chảy ra, sau đó áp dụng áp lực để chúng hợp nhất thành một khối thống nhất, nguyên vẹn.
(2) Lớp màng địa kỹ thuật nên được trải ra theo một hướng cụ thể, nhất quán. Một phần biên được chỉ định của màng PE—không có lớp PET không dính—phải được dành riêng dọc theo cả hai mép của các tấm màng địa kỹ thuật. Trong quá trình lắp đặt, sự căn chỉnh của từng đơn vị màng địa kỹ thuật riêng lẻ phải được điều chỉnh cẩn thận để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn các đơn vị liền kề sau này.
(3) Sau khi trải, lớp màng địa kỹ thuật phải được cố định bằng bao cát để ngăn ngừa sự xê dịch do gió. Bắt buộc các khu vực được chỉ định cho mối nối biên phải sạch sẽ, không có tạp chất, độ ẩm, bụi bẩn và các mảnh vụn khác.
(4) Trước khi hàn, các mép màng PE của hai tấm liền kề tại mối nối phải được căn chỉnh cẩn thận để đảm bảo chiều rộng chồng mí phù hợp; các bề mặt chồng mí phải phẳng và không có nếp nhăn.
(5) Các thao tác hàn nên được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có kinh nghiệm, sử dụng thiết bị hàn chuyên dụng. Nhiệt độ và tốc độ hàn cần được hiệu chỉnh cẩn thận (liên kết bằng keo cũng là một lựa chọn).
Kinh nghiệm thực tế nhiều năm cho thấy độ dày của màng chống thấm không được nhỏ hơn 0,25 mm; vật liệu quá mỏng dễ bị thủng lỗ kim và dễ bị hư hại trong quá trình thi công, do đó làm giảm hiệu quả chống thấm. Trong quá trình lắp đặt màng chống thấm, cần đặc biệt chú ý đảm bảo vật liệu không bị căng quá mức, không bị nhăn hoặc gấp nếp, và tất cả các mối nối phải được liên kết chắc chắn. Thi công phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định kỹ thuật, duy trì kiểm soát chất lượng chặt chẽ qua năm giai đoạn chính: chuẩn bị, trải màng, hàn nối, kiểm tra và lấp đất.
(1) Việc xử lý mối nối màng chống thấm là một quy trình quan trọng trong thi công, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ vận hành của công trình. Các kiểm tra chất lượng cho thấy phương pháp hàn nóng chảy là tối ưu nhất (có thể sử dụng keo chuyên dụng). Phương pháp hàn nóng chảy bao gồm việc làm nóng các bề mặt tiếp xúc của các tấm màng chống thấm PE cho đến khi chúng chảy ra, sau đó áp dụng áp lực để chúng hợp nhất thành một khối thống nhất, nguyên vẹn.
(2) Lớp màng địa kỹ thuật nên được trải ra theo một hướng cụ thể, nhất quán. Một phần biên được chỉ định của màng PE—không có lớp PET không dính—phải được dành riêng dọc theo cả hai mép của các tấm màng địa kỹ thuật. Trong quá trình lắp đặt, sự căn chỉnh của từng đơn vị màng địa kỹ thuật riêng lẻ phải được điều chỉnh cẩn thận để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn các đơn vị liền kề sau này.
(3) Sau khi trải, lớp màng địa kỹ thuật phải được cố định bằng bao cát để ngăn ngừa sự xê dịch do gió. Bắt buộc các khu vực được chỉ định cho mối nối biên phải sạch sẽ, không có tạp chất, độ ẩm, bụi bẩn và các mảnh vụn khác.
(4) Trước khi hàn, các mép màng PE của hai tấm liền kề tại mối nối phải được căn chỉnh cẩn thận để đảm bảo chiều rộng chồng mí phù hợp; các bề mặt chồng mí phải phẳng và không có nếp nhăn.
(5) Các thao tác hàn nên được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có kinh nghiệm, sử dụng thiết bị hàn chuyên dụng. Nhiệt độ và tốc độ hàn cần được hiệu chỉnh cẩn thận (liên kết bằng keo cũng là một lựa chọn).
Kinh nghiệm thực tế nhiều năm cho thấy độ dày của màng chống thấm không được nhỏ hơn 0,25 mm; vật liệu quá mỏng dễ bị thủng lỗ kim và dễ bị hư hại trong quá trình thi công, do đó làm giảm hiệu quả chống thấm. Trong quá trình lắp đặt màng chống thấm, cần đặc biệt chú ý đảm bảo vật liệu không bị căng quá mức, không bị nhăn hoặc gấp nếp, và tất cả các mối nối phải được liên kết chắc chắn. Thi công phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định kỹ thuật, duy trì kiểm soát chất lượng chặt chẽ qua năm giai đoạn chính: chuẩn bị, trải màng, hàn nối, kiểm tra và lấp đất.